铝板造型基层施工安全技术交底.docVIP

铝板造型基层施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

3高处作业（高度≥2m）时必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，固定点需牢固可靠。

4作业人员应穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

5禁止酒后、疲劳或带病上岗，连续作业时间不宜超过4小时。

6特种作业人员（如焊工、架子工）必须持有效证件上岗，证件复印件由项目部存档。

7作业时应佩戴防护眼镜，防止切割飞溅物伤及眼睛。

8接触油漆、胶粘剂等化学品时，需佩戴耐酸碱手套及防毒口罩。

9作业人员应熟悉应急救援流程，掌握止血、包扎等基本急救技能。

10施工现场严禁吸烟，动火作业需办理动火许可证并配备灭火器材。

二、施工设备与工具安全管理

1电动工具使用前需检查绝缘性能，电源线无破损、插头插座完好，严禁私拉乱接电线。

2角磨机、切割机等设备必须安装防护罩，作业时切割方向严禁对人。

3手持电钻钻孔时，应握紧工具并保持稳定，防止钻头卡滞导致工具反弹伤人。

4电焊机二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不宜超过30m，接头处需绝缘包扎。

5梯子使用前检查是否有裂纹、变形，人字梯应设置防滑拉绳，单梯倾斜角度以60°为宜。

6脚手架搭设需由专业架子工操作，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，脚手板铺满绑牢。

7吊装设备（如电动葫芦）使用前检查钢丝绳、吊钩及限位装置，吊装时设专人指挥。

8空压机、砂轮机等设备的压力表、安全阀应定期校验，确保灵敏可靠。

9工具使用后及时清理保养，电源线盘绕整齐，禁止在潮湿环境中存放电动工具。

10夜间施工时，作业区域需配备足够的照明设备，照度不低于50lux，灯具高度≥2.5m。

三、危险源辨识与防控措施

1高处坠落风险：作业平台应搭设牢固，临边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网。

2物体打击风险：材料堆放不宜超过1.5m，工具放入工具袋内，严禁上下抛掷物品。

3触电风险：配电箱需安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），雨后需检测接地电阻。

4火灾爆炸风险：油漆、稀料等易燃品需单独存放于防爆库房，与火源保持≥10m距离。

5机械伤害风险：设备运转时禁止进行维修或清理，停机后需切断电源并悬挂“禁止合闸”标识。

6坍塌风险：脚手架搭设后需经项目部验收，荷载不得超过2kN/m2，禁止超载堆放材料。

7中毒窒息风险：密闭空间作业时需保持通风，使用轴流风机强制换气，每小时通风次数≥6次。

8起重伤害风险：吊装铝板时，吊物下方严禁站人，起吊前检查吊具承重能力，严禁超载吊装。

四、材料运输与堆放安全规范

1铝板、龙骨等材料运输时应绑扎牢固，车辆行驶速度≤15km/h，转弯时减速慢行。

2材料堆放场地需平整硬化，设置排水沟，防止积水锈蚀材料。

3铝板堆叠高度不宜超过1.2m，每层之间垫木方，防止变形或滑落。

4龙骨材料应分类码放，长料采用立式存放，设置防倾倒支架。

5搬运材料时应两人配合，动作协调，禁止单人搬运过重物品（单件重量≤50kg）。

6电梯或楼梯运输材料时，需控制数量，防止超载损坏设备或引发坠落。

7施工现场材料堆放区与作业区保持≥1m通道，严禁堵塞消防通道和安全出口。

8废弃材料需及时清理，分类存放于指定垃圾桶，易燃易爆废料单独处理。

五、应急处置与安全检查要求

1施工现场应配备急救箱，包含绷带、消毒液、创可贴等常用药品，定期检查药品有效期。

2发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤者转移至安全区域，拨打120急救电话并上报项目部。

3触电事故发生后，应立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线，对伤者实施心肺复苏直至医护人员到达。

4火灾事故时，优先使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时立即组织人员疏散并拨打119。

5每日班前由班组长进行安全讲话，检查作业人员防护用品佩戴情况及设备状态。

6项目部每周组织一次安全检查，重点排查高处作业防护、临时用电及消防设施，对隐患下达整改通知书并跟踪闭环。

7大风、暴雨等恶劣天气应停止露天作业，检查脚手架、广告牌等设施的稳固性，必要时采取加固措施。

8作业完成后，清理现场工具及材料，关闭电源开关，确认无安全隐患后方可离开。