《生产排程优化与产能利用率提升实践》_生产计划专员.docx

PAGE

PAGE1

《生产排程优化与产能利用率提升实践》_生产计划专员

一、开篇引言

时光荏苒，岁月如梭，转眼间繁忙而充实的2025年已近尾声。回首这一年，作为公司的生产计划专员，我深感责任重大，使命光荣。2025年1月至2025年12月，这一年的时间跨度不仅记录了公司业务规模的扩张，更见证了生产制造体系在数字化转型浪潮中的深刻变革。在这一年里，我紧紧围绕公司年度经营目标，立足于生产计划管理的核心职能，以数据为驱动，以系统为支撑，致力于解决生产过程中的痛点与难点，通过科学排程与精细化管理，推动生产效率的显著提升。

作为连接销售前端与生产后端的枢纽，生产计划专员的角色不仅仅是简单的排产员，更是资源调配的指挥官和产能平衡的操盘手。在过去的一年中，我的主要职责涵盖了从需求预测分析、主生产计划（MPS）制定、物料需求计划（MRP）运算到车间作业排程（DPS）下达的全过程。面对日益复杂的市场需求和多变的生产环境，我始终坚持“以销定产、精益高效”的原则，不断优化排程逻辑，力求在满足客户交付的前提下，最大化地利用现有产能资源，降低运营成本。

本次年终总结的目的，不仅是对过去一年工作成果的全面盘点，更是对工作过程中经验教训的深度复盘。通过对ERP系统深化应用、瓶颈工序突破、交付率提升及库存控制等关键项目的梳理，我希望能够提炼出一套可复制、可推广的生产计划管理方法论。这不仅是对个人职业生涯的一次深刻反思，也是为公司未来的生产管理优化提供详实的实践依据和决策参考。通过这份总结，我期望能够清晰地展示个人在岗位上的价值创造，同时也为下一年度的工作规划奠定坚实的基础。

二、年度工作回顾

2.1主要工作内容

在2025年度，我的核心职责履行情况主要体现在对生产计划体系的全面把控与精细化运作上。首先，我负责建立了基于ERP系统的多层级计划体系，确保了从宏观战略到微观执行的层层穿透。这不仅仅是简单的数据录入，而是对销售订单的深度解构与重组。我每日需处理数百份销售订单，结合BOM清单的深度展开，精准计算物料需求与产能缺口。在这个过程中，我坚持每日召开产销协调会，实时同步市场动态与生产进度，确保计划的前瞻性与可执行性。同时，我主导了月度主生产计划的编制工作，通过对未来三个月需求的滚动预测，为采购备料与人员排班提供了精准的“导航图”。

在重点项目与任务完成方面，本年度最核心的任务无疑是ERP系统排程模块的深度应用与优化。这并非一蹴而就的工作，而是一个持续迭代的过程。年初，我牵头成立了ERP排程优化专项小组，负责将原本停留在Excel表格中的排程逻辑全面迁移至系统端。我深入车间一线，对两百多道工序的作业标准工时、换型时间、机器损耗率等基础数据进行了全方位的清洗与校准。在系统上线初期，我面临着巨大的阻力，包括操作人员的不适应、系统逻辑与实际作业的偏差等。为此，我制定了详细的上线切换方案，分阶段、分车间进行推广，并驻厂现场解决突发问题，最终实现了排程模块在全厂范围内的稳定运行。

日常工作执行方面，我建立了一套严密的计划监控与反馈机制。这包括对生产进度的实时跟踪、异常情况的快速响应以及计划调整的及时下达。我设计了多维度报表，实时监控各车间的产出情况，一旦发现实际进度与计划出现偏差，立即启动纠偏机制。例如，针对注塑车间经常出现的模具故障导致的停工问题，我建立了快速反应流程，一旦停工超过预定时间，系统自动触发排程重算，将受影响的订单自动插入后续空闲时段，最大限度地减少对交付的影响。此外，我还负责了对生产计划员的日常培训与指导，通过编制操作手册和开展案例分析，提升了团队整体的计划管理水平。

在临时性工作处理方面，我展现了极强的应变能力与抗压能力。2025年中期，公司承接了一个紧急的政府订单，要求在极短的时间内完成交付。面对这一突发任务，我迅速调整原有生产计划，采用了“插单排程”与“外协分流”相结合的策略。我连夜核算产能缺口，协调外部供应商进行部分工序的外协加工，并重新规划内部产线的生产顺序，优先保障紧急订单的资源供给。最终，在不影响常规订单交付的前提下，圆满完成了这一临时任务，赢得了客户的高度评价。此外，面对原材料供应中断、设备大修等突发状况，我也多次迅速调整计划，通过库存缓冲与生产替代方案，保障了供应链的韧性。

2.2工作成果与业绩

本年度的工作成果主要体现在一系列关键绩效指标（KPI）的显著改善上，这些数据不仅是量化的成绩单，更是管理效能提升的直接证明。首先，在瓶颈工序产能提升方面，通过深入应用约束理论（TOC），我精准识别出总装车间的测试工序为整个生产系统的瓶颈。针对这一瓶颈，我协同设备部门与工艺部门，实施了设备升级与作业并行化改造。经过半年的努力，该瓶颈工序的整体产能提升了20%，直接带动了工厂整体产出率的攀升。这一成果的取得，并非单纯依靠增加设备投资