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地胶铺设技术标准操作流程

地胶铺设作为一项专业性较强的地面装饰工程，其施工质量直接影响地面的美观度、耐用性及使用功能。为确保施工过程规范有序，保障铺设效果达到设计及使用要求，特制定本标准操作流程。本流程适用于各类商用及民用建筑室内地胶的铺设施工。

一、前期准备

1.1现场勘查与交底

施工前，项目负责人需组织技术人员对现场进行详细勘查，核实地面基层状况、房间尺寸、门窗位置、管道走向及预留孔洞等情况。同时，与设计方、监理方及甲方进行技术交底，明确施工范围、铺设图案、材料规格、接缝处理方式及质量标准，确认施工方案。

1.2材料进场验收与存放

地胶及配套辅材（如专用胶水、焊条、自流平材料等）进场时，必须核对其品牌、型号、规格、颜色及生产日期，检查产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，确保材料符合设计及国家现行标准要求。材料应存放于干燥、通风、避光的室内环境，远离火源及腐蚀性物质，地胶卷材应平放，避免折叠重压。

1.3施工工具准备

根据施工工艺要求，准备齐全并检查所需工具，确保性能良好。常用工具包括：卷尺、靠尺、弹线工具、切割刀（壁纸刀、美工刀）、焊枪、热风枪、齿形刮刀、橡胶锤、滚轮（手动/电动）、打磨机、吸尘器、扫帚、拖把、搅拌桶、抹子等。

1.4施工环境准备

清理施工区域内的障碍物，确保施工通道畅通。检查并确保施工现场具备适宜的温度和湿度条件，通常施工环境温度应在10℃以上，相对湿度不宜大于85%。基层表面温度与环境温度相差不应过大，避免地胶因温度变化产生伸缩。

二、基层处理

基层处理是地胶铺设质量的关键环节，直接影响地胶的粘结强度和使用寿命。

2.1基层平整度检查与处理

使用2米靠尺和塞尺检查基层表面平整度，允许偏差应符合产品说明书要求（通常不大于2mm/2m）。对于局部不平整处，应采用打磨机打磨或专用修补材料（如石膏、腻子或自流平砂浆）进行修补，确保基层表面平整光滑。

2.2基层清洁与干燥

彻底清除基层表面的灰尘、油污、蜡质、涂料、旧胶痕及其他杂物。可采用扫帚清扫、吸尘器吸尘、湿布擦拭等方法。对于油污等顽固污渍，可用中性清洁剂清洗，并用清水冲洗干净。基层表面必须干燥，含水率应符合地胶产品要求（通常混凝土基层含水率不大于3%，砂浆基层不大于4%），可采用含水率测定仪进行检测。若基层潮湿，需进行通风干燥或采用除湿设备处理。

2.3基层强度与完整性检查

基层应具有足够的强度，表面应坚实，无起砂、空鼓、开裂、脱皮等缺陷。用硬物轻划基层表面，不应有明显划痕或粉末脱落。对于起砂、空鼓区域，应铲除后重新修补；对于裂缝，应根据裂缝宽度和深度采取相应的修补措施，如灌注环氧树脂或采用弹性腻子填充。

2.4阴阳角及管口处理

墙角、柱角等阴角应做成半径不小于5mm的圆弧或45°斜角；阳角应磨圆或做钝角处理，避免尖锐棱角损坏地胶。对于地漏、穿管等管口，应确保周边平整、密封完好。

三、弹线与预铺

3.1弹线定位

根据设计要求和房间尺寸，在处理合格的基层上进行弹线。通常先弹出房间的中心线或基准线，再根据地胶的宽度和图案要求，弹出分块线、拼接线及边缘切割线。弹线应清晰、准确，确保地胶铺设后图案对称、排列整齐。

3.2地胶预铺与裁剪

按照弹线位置进行地胶预铺。预铺时应注意地胶的花纹、颜色方向，确保整体图案的连贯性和美观性。对于有方向性的图案，需统一朝向。预铺过程中，应将地胶平铺、展平，使其自然伸缩，适应现场环境。根据预铺位置和尺寸，在地胶上标记裁剪线，使用专用切割刀进行裁剪。裁剪时应预留一定的余量，特别是在墙边、柱边等部位，以便于精确调整。

3.3接缝处理方式确定

根据设计要求和地胶类型，确定接缝处理方式，如热熔焊接、冷粘搭接或自然拼接。对于需要焊接的地胶，预铺时应注意预留焊接所需的接缝宽度。

四、涂胶与铺设

4.1胶粘剂选用与搅拌

根据地胶类型和基层情况，选用配套的专用胶粘剂。使用前应仔细阅读产品说明书，检查胶粘剂的保质期和外观质量。按胶粘剂说明书的要求进行配比（如需），并使用电动搅拌器充分搅拌均匀，确保无沉淀、无结块。

4.2涂胶操作

使用齿形刮刀将胶粘剂均匀地涂抹在基层表面（或地胶背面，具体根据产品要求）。涂胶时应朝一个方向刮涂，确保涂胶厚度均匀一致，覆盖整个铺设区域，不得漏涂、缺涂。齿形刮刀的规格应根据胶粘剂的特性和地胶的厚度选择，以控制涂胶量。涂胶面积不宜过大，应根据胶粘剂的开放时间和施工速度确定，避免胶粘剂在铺设前干涸。

4.3晾置时间控制

涂胶后，应根据胶粘剂的类型和环境条件，等待适当的晾置时间，使胶粘剂中的溶剂部分挥发，达到表干状态（用手指轻触胶粘剂，不粘手或仅有轻微粘手但不拉丝）。晾置时间至关重要，过短则粘结不牢，易产生气泡；过长则胶粘剂失去粘性，无法粘结。

4.4地胶铺设与赶压

将裁剪好的地胶按照弹线位置准确铺