8.2特种设备安全风险公示牌（杀菌釜）.pdfVIP

特种设备安全风险公示牌

风险点杀菌釜（快开门压力容器）风险等级/标识责任部门/责任人

生产车间

一般风险（黄色）

车间主任

现场图片主要事故类型事故后果

人员伤亡

容器爆炸、灼烫

财产损失

危险有害因素警示标志

1、作业人员不具备操作能力，无证上岗，误操作、违章操作；

2、压力容器未办理使用登记证，杀菌釜、热水罐及其附属管道未定期进行检验，设备本身存在缺陷

（腐蚀、裂纹、变形、泄漏等），承压能力降低，使用过程中出现泄漏、容器爆炸等事故；

3、承压设施的安全附件（压力表、安全阀）缺失或失灵，未定期进行强检，容器内部压力增加引起

爆炸；

4、设备运行参数设置异常，设备带病作业，长时间超压、超温运行；

5、快开门的齿啮部位缺陷，安全联锁装置或控制程序、电子元件等失效，设备运行过程中可开启部

位意外弹开或飞出，导致物体打击事故；

6、密封装置老化、磨损、结构变形等，造成应力不均，严密性变差，热水或蒸汽泄漏；

7、人员接触蒸汽管道、热水管道等高温表面，导致高温烫伤。

主要防范措施

1、管理人员和作业人员持证上岗，接受岗前安全培训，严格按照操作规程进行操作；

2、专人管理，建立特种设备管理台账，对压力容器定期进行内外部检验，并将特种设备使用登记证

和使用标志张贴在现场显著位置；

3、按设计要求设置安全阀、压力表等安全附件，并按规定周期进行内部验证或外部检验，确保运行

有效；

4、作业人员掌握杀菌釜运行的参数要求，使用前进行确认，严禁超压、超温运行；发现设备异常、

异响，应采取全部停机或者其他管控措施，避免事故扩大；

5、必须设置快开门达到预定关闭部位方能升压运行和内部压力完全释放后方能打开门的安全联锁功

能；经常性对快开门的锁紧部位和安全联锁装置进行检查，确保有效；

6、对密封装置应及时检查，当发现老化、磨损等异常情况时，应及时处置；

7、增加“高温表面、当心烫伤”等警示标识。

应急处置措施

容器爆炸：

①发生压力容器爆炸事故时，现场人员应设法躲避爆炸物，划定危险区域并采取隔离和疏散措施，尽

快将人员撤离至应急集合点，清点人数；同时上报安全办公室和属地部门；②如现场仍处于危险状

态，应立即采取措施进行稳定，防止事故扩大，避免次生、衍生事故发生；③现场若有受伤人员，在

保证自身安全的情况下，根据伤员的受伤情况、部位、伤害性质等进行施救，防止伤员二次受伤，并

尽快送医治疗。

灼烫：

①发生烫伤事故，应立即使伤者摆脱热源，同时上报安全办公室和属地部门；②皮肤轻微灼伤，使用

大量冷水冲洗伤口，涂抹药膏后使用纱布进行包扎，保护好烧伤创面，避免感染；③严重灼伤者，在

做简单的冲洗、包扎后立即送医处理。

报告方式安全办公室属地部门急救：120火警：119