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工业油漆拆除施工技术标准

一、总则

1.1目的与适用范围

为规范工业场所油漆涂层的拆除施工过程，确保施工安全、质量可控、环境友好，并为后续涂装或其他表面处理工程奠定良好基础，特制定本标准。本标准适用于工业厂房、设备、钢结构、储罐、管道等金属及混凝土基体表面旧油漆涂层的拆除作业。对于含有特殊有害物质（如石棉、放射性物质等）的油漆涂层，除应符合本标准外，还需遵守国家及地方相关专项规定。

1.2规范性引用文件

本标准的制定引用了国家现行有关安全生产、环境保护、劳动防护及涂装工程的法律、法规和标准。施工前，相关人员应熟悉并掌握这些引用文件的最新版本内容。

1.3术语和定义

1.3.1旧油漆涂层：指附着于基体表面，因老化、破损、性能失效或功能变更等原因需要去除的原有油漆涂膜。

1.3.2基体：指油漆涂层所附着的金属（如钢、铝）或非金属（如混凝土、木材）表面。

1.3.3表面处理等级：指油漆涂层拆除后，基体表面达到的清洁度、粗糙度等要求的等级划分。

1.3.4无尘打磨：指采用带有真空吸尘装置的打磨设备进行作业，以显著减少粉尘扩散的施工方法。

二、施工准备

2.1现场勘查与评估

施工前，应对待施工区域进行详细勘查。内容包括：旧油漆涂层的类型、厚度、老化程度、附着状况；基体材质、结构形式及表面损坏情况；作业环境（如通风、光照、空间大小、周边敏感区域）；潜在的安全风险（如高空作业、交叉作业、电气安全、有害物暴露）。必要时，应采集旧油漆样品进行成分检测，特别是重金属、挥发性有机物等有害物质的含量，为选择合适的拆除方法和防护措施提供依据。

2.2施工方案编制

根据现场勘查结果，编制详细的施工方案。方案应包括：工程概况、拆除范围及目标、拟采用的拆除方法及工艺参数、施工进度计划、人员组织与职责分工、所需设备与材料清单、质量保证措施、安全技术措施、环境保护措施、应急预案等。对于大型、复杂或高风险的拆除工程，施工方案应组织专家论证。

2.3人员准备与培训

施工人员必须经过专业培训，熟悉本标准及施工方案的要求，掌握所用设备的操作规程和安全防护知识。特种作业人员（如电工、焊工、高空作业人员）必须持证上岗。施工前应进行安全技术交底，确保每位作业人员明确施工任务、技术要求、安全风险及应急处置方法。

2.4设备与材料准备

根据施工方案，准备合格的拆除设备（如角磨机、砂纸机、高压水枪、喷砂机、真空吸尘器、化学剥离剂喷涂设备等）、工具（如刮刀、凿子、钢丝刷等）、个人防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩/面罩、防毒面具、防护手套、防护服、耳塞等）以及辅助材料（如遮蔽膜、胶带、警示标识等）。所有设备应进行检查、调试，确保性能完好；个人防护用品应符合国家标准，并确保正确佩戴和使用。

2.5现场准备与防护

2.5.1区域隔离：设置警示标识，采用围挡、警戒线等方式将施工区域与非施工区域隔离，严禁无关人员进入。对于高空作业，应设置安全网或其他防坠落设施。

2.5.2遮蔽保护：对不需要拆除油漆的部位、精密设备、仪表、管道接口、电气元件等，应采用塑料布、防火毯、木板等材料进行可靠遮蔽和保护，防止损坏或污染。

2.5.3通风与照明：确保施工区域通风良好。对于通风不良的密闭空间，必须采取强制通风措施。作业区域应有充足的照明，满足安全和施工要求。

2.5.4消防准备：配备足够数量且有效的消防器材，并确保施工人员熟悉其使用方法。在使用易燃易爆材料或进行可能产生火花的作业时，严格执行动火审批制度，清除周边易燃物。

三、拆除施工工艺

3.1一般规定

拆除施工应遵循“由上至下、由外至内、先易后难”的原则。作业过程中，应随时观察基体状况，如发现基体有严重腐蚀、裂纹、变形等情况，应立即停止作业，并报告相关负责人处理。严禁使用可能对基体造成过度损伤的拆除方法和工具。

3.2机械打磨法

3.2.1适用范围：适用于大部分金属基体和混凝土基体，尤其适用于涂层较厚、附着力较强的场合。

3.2.2工艺要点：

a)根据旧涂层厚度和基体材质选择合适的打磨工具（如角磨机配钢丝轮或砂纸片、立式砂带机、手提式砂纸机等）和磨料粒度。粗磨可选用较低目数的砂纸或钢丝轮，精磨选用较高目数的砂纸。

b)打磨时，工具应与工作面保持适当角度（通常15°-30°），匀速移动，避免在同一部位长时间停留导致局部过热或基体损伤。

c)对于边角、焊缝等复杂部位，应选用小型或专用打磨工具，确保打磨到位。

d)采用无尘打磨设备时，应确保吸尘装置工作正常，及时清理集尘袋。

3.2.3注意事项：作业人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜、耳塞等防护用品。打磨产生的火花应远离易燃易爆物品。打磨后的表面应无明显油污、浮锈、旧漆残留，达到后续涂装要求的表面处理等级。

3.3手工铲除法

3.3.1适用范围：适