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公司轻烃回收装置操作工设备操作规程

文件名称：公司轻烃回收装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻烃回收装置操作工的设备操作。规程适用于轻烃回收装置的日常运行、维护和检修工作。操作工应熟悉本规程，确保设备安全、稳定、高效运行。操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在进入操作区域前，必须穿戴规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止高空坠物伤害头部。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：防止化学品接触皮肤。

-防护服：防止化学品或高温对身体的伤害。

-防毒面具：在可能存在有毒气体的环境中使用。

使用防护用具时，应确保其完好无损，正确佩戴，并根据实际情况调整佩戴位置。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观：确保无损坏、泄漏或异常情况。

-检查压力表：确认压力是否在正常工作范围内。

-检查温度表：确认温度是否在安全操作范围内。

-检查电机和轴承：确保无异常噪音和振动。

-检查电气系统：确认所有电线、电缆、插头和开关无损坏。

-检查阀门和管道：确保所有阀门开启或关闭到位，无泄漏。

-检查报警系统：确认报警系统工作正常，能够及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

-清理工作区域：确保操作区域无杂物、油污和其他可能的危险物质。

-检查警示标志：确认所有警示标志清晰可见，无损坏。

-检查紧急设备：确保消防器材、急救箱等紧急设备易于获取且处于良好状态。

-检查通风系统：确保通风系统正常工作，能够有效排除有害气体和蒸汽。

-确认人员配备：确保操作区域有足够的工作人员，且每个人都了解自己的职责。

-检查通讯设备：确保通讯设备如对讲机、电话等处于可用状态，以便紧急情况下进行通讯。

所有操作前准备工作完成后，操作工应记录检查结果，并在操作记录中签字确认。只有当所有检查项目均符合要求时，方可进行设备启动操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动设备前，确认所有安全措施已到位，包括防护用具穿戴、设备检查、区域准备等。

-按照设备启动程序，逐步开启电源，启动辅助设备，如泵、风机等，确保设备无异常。

-开启主设备，逐步增加负荷，观察设备运行状态，确保运行平稳。

-在设备稳定运行后，按照工艺流程进行操作，包括物料投加、温度控制、压力调节等。

-定期检查设备运行数据，如压力、温度、流量等，确保在安全范围内。

-在操作过程中，如需进行调整，应缓慢进行，并观察设备响应。

-操作结束后，逐步降低负荷，关闭设备，停止辅助设备，最后关闭电源。

-操作完成后，填写操作记录，包括操作时间、设备状态、调整参数等。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊工序操作前，应详细阅读相关操作手册，了解操作步骤和注意事项。

-特殊工序操作过程中，需严格遵循操作规程，不得擅自更改操作参数。

-特殊工序操作人员需经过专业培训，具备相应的操作技能和应急处理能力。

-特殊工序操作期间，应密切监控设备运行状态，确保设备在安全范围内运行。

-特殊工序完成后，对设备进行彻底检查，确认无隐患后，方可结束操作。

3.异常工况的处理方法：

-发现异常工况时，立即停止操作，隔离相关设备，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、关闭阀门、切断电源等。

-确认异常原因，通知维修人员进行处理。

-在维修过程中，操作人员应远离危险区域，确保安全。

-维修完成后，重新进行设备检查和测试，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

-对异常工况进行原因分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

-记录异常工况处理过程，包括时间、原因、处理措施等，以便后续分析。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-压力：设备运行时，压力应在设备设计参数的允许范围内，通常通过压力表进行监测。

-温度：设备运行温度应在安全操作温度范围内，过高的温度可能导致设备损坏或泄漏。

-流量：物料的流量应保持稳定，通过流量计进行监测，确保生产过程的连续性。

-电压和电流：电气设备的电压和电流应在正常工作范围内，避免过载或欠载。

-噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在可接受的水平内，异常的噪音和振动可能是故障的前兆。

2.典型故障现象：

-压力异常：压力过高可能导致设备损坏，压力过低可能影响生产效率。

-温度过高或过低：温度异常可能表明冷却系统故障或加热系统失控。

-流量波动：流量异常可能表示阀门或泵的故障，或者管道堵塞。

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