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铝型材幕墙施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-5cm。

高空作业（2米及以上）必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，禁止系在不稳定构件上。

作业人员应穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚施工。

从事切割、焊接作业时，必须佩戴防护眼镜、防尘口罩及阻燃手套，面部与作业点保持50cm以上距离。

患有高血压、心脏病、恐高症等疾病者严禁参与高空作业，严禁酒后或疲劳施工。

作业前必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员须持有效证件操作。

作业中如遇身体不适，应立即停止作业并撤离至安全区域，严禁带病坚持施工。

二、危险源识别与防控措施

高空坠落风险：临边、洞口未设置防护栏杆（高度≥1.2米，横杆间距≤0.6米），作业平台脚手板未满铺或固定不牢。

物体打击风险：工具、材料未放入工具袋，随意抛掷物品；交叉作业层未设置水平安全网（每隔10米设一道）。

机械伤害风险：切割设备（型材切割机、角磨机）未安装防护罩，作业时手部接触旋转部件。

触电风险：临时用电线路未架空或穿管保护，设备接地电阻＞4Ω，雨天使用非防水电动工具。

火灾风险：焊接作业未配备灭火器（每50㎡配置2具4kg干粉灭火器），易燃材料（密封胶、清洗剂）未单独存放。

结构失稳风险：幕墙龙骨安装未按设计要求固定，连接件螺栓未按扭矩值（≥40N·m）紧固。

吊装风险：吊具（钢丝绳、卸扣）有断丝、变形等缺陷，吊装时下方站人或超载吊装（吊物重量≤额定荷载80%）。

三、施工设备与材料安全管理

型材切割机使用前检查刀片是否裂纹、紧固是否到位，开机后空转30秒确认无异常方可作业。

电钻、角磨机等电动工具应设置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆线长度不超过30米。

脚手架搭设必须由持证架子工操作，立杆间距≤1.5米，扫地杆距地≤20cm，脚手板铺设间隙≤10cm。

吊篮作业前检查钢丝绳磨损量（≤10%）、安全锁有效性（锁绳角度≤8°），严禁单人操作吊篮。

铝型材、玻璃等材料堆放高度≤1.5米，距临边≥1米，玻璃板块应立放并采取防倾倒措施。

密封胶、结构胶等化工材料应储存在阴凉通风处，使用时远离火源，废弃胶桶需集中回收处理。

吊装作业前确认吊点位置（按设计标识），吊物捆扎牢固，起吊高度超过作业面1米后平稳移动。

四、关键工序安全操作规程

测量放线：使用全站仪时，架设仪器处应设警示区，禁止非作业人员触碰，雨天停止室外测量。

龙骨安装：钻孔时使用冲击钻（调至“冲击”模式），严禁在承重结构（梁、柱）上随意开孔，孔径偏差≤2mm。

玻璃安装：两人以上协同搬运（单块玻璃重量＞25kg时使用吸盘），安装时手部远离玻璃边缘避免划伤。

密封胶施工：作业前清理接缝内杂物，打胶时保持胶缝饱满连续，避免气泡，施胶后24小时内避免淋雨。

清洁作业：使用中性清洁剂，禁止用钢丝球等硬物擦拭玻璃镀膜层，清洁工具（刮水器、抹布）专人保管。

五、应急处置与现场管理

发生高空坠落时，立即停止作业，将伤者移至平坦处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏，同时拨打急救电话。

物体打击事故发生后，立即撤离周边人员，对伤口进行压迫止血，避免移动骨折部位，等待专业医护人员处理。

电气火灾时，先切断电源，使用干粉灭火器灭火，严禁用水直接扑救；油料火灾使用泡沫灭火器。

每日作业前开展“三查”（查防护、查设备、查措施），作业后清理现场，关闭电源、火源，锁好工具房。

遇6级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气，必须停止高空作业，已安装的龙骨应临时固定，人员撤离至安全区。