CN111808670A 一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法 （浙江双子智能装备有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN111808670A

(43)申请公布日2020.10.23

(21)申请号202010201159.5

(22)申请日2020.03.20

(71)申请人浙江双子智能装备有限公司

地址311100浙江省杭州市余杭区余杭经

济开发区天荷路7号

(72)发明人罗飞田汉玉郑明辉郑植标叶彬陈稼裕

(74)专利代理机构浙江千克知识产权代理有限公司33246

代理人裴金华

(51)Int.CI.

C11B1/04(2006.01)

C11B1/10(2006.01)

C11B3/00(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图3页

(54)发明名称

一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法

(57)摘要

CN111808670A本发明公开了一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法，属于化工提取纯化领域，包括以下步骤：将大麻花叶收割、烘干并粉碎，得到净材待用；采用60%-95%浓度的乙醇溶液对所述净材进行连续逆流提取，得到粗提液；减压浓缩所述粗提液至浸膏后，将所述浸膏升温至130-150℃进行脱羧反应1-2h,得脱羧液；将所述脱羧液进行短程分子蒸馏，收集不同沸点蒸馏产物，得粗品油；将所述粗品油冬化，并压滤除蜡，得过滤液；将所述过滤液用乙醇溶液柱层析纯化，得层析液；将所述层析液浓缩至油状，即得所述广谱大麻油，该方法提取率高，溶剂可回收，大麻素总量高、几乎不含四氢大麻酚(

CN111808670A

CN111808670A权利要求书1/1页

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1.一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将大麻花叶收割、烘干并粉碎，得到净材待用；

(2)采用60%-95%浓度的乙醇溶液对所述净材进行连续逆流提取，得到粗提液；

(3)减压浓缩所述粗提液至浸膏后，将所述浸膏升温至130℃-150℃进行脱羧反应1-2h,得脱羧液；

(4)将所述脱羧液进行短程分子蒸馏，收集不同沸点蒸馏产物，得粗品油；

(5)将所述粗品油冬化，并压滤除蜡，得过滤液；

(6)将所述过滤液用乙醇溶液柱层析纯化，得层析液；

(7)将所述层析液浓缩至油状，即得所述广谱大麻油。

2.根据权利要求1所述的一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法，其特征在于，所述步骤(1)中大麻花叶收割、烘干并粉碎，包括80-150℃温度条件下，烘干至大麻花叶含水量于5%以下，大麻花叶粉碎至20-80目。

3.根据权利要求1所述的一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法，其特征在于，所述步骤(2)中乙醇溶液与所述净材的质量比为4-20:1,所述提取温度为20-40℃,所述提取时间为30-120min。

4.根据权利要求1所述的一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法，其特征在于，所述步骤(3)中浓缩方法为真空低温浓缩，浓缩温度为60-70℃。

5.根据权利要求1所述的一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法，其特征在于，所述步骤(4)中短程分子蒸馏温度为160-280℃。

6.根据权利要求1所述的一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法，其特征在于，所述步骤(5)中冬化温度为-60至-20℃,冬化时间为5-12h。

7.根据权利要求1所述的一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法，其特征在于，所述步骤(6)中的柱层析纯化的步骤包括：用50-90%的乙醇溶液洗脱，再用90-95%的乙醇溶液再生层析柱。

8.根据权利要求1所述的一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法，其特征在于，所述步骤(6)中柱层析所用填料包括大孔树脂、有机膨润土、反向C18动态高压柱中的一种或几种。

9.根据权利要求8所述的一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法，其特征在于，所述大孔树脂包括NM200、SD300、DM11、AB-8、HPD-703、LSA-7中的一种或几种。

10.根据权利要求1所述的一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法，其特征在于，所述步骤(7)中浓缩方法为真空低温浓缩，浓缩温度为50-70℃。

CN111808670A说明书1/5页

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一种从大麻中提取纯化广谱大麻油的方法

技术领域

[0001]本发明属于化工提取纯化领域，具体涉及一