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黄石江滨浮雕石施工技术交底

一、工程概况

本项目位于黄石市江滨区域，为临江景观带重点文化工程。浮雕石采用天然花岗岩材质，总铺装面积约860㎡，包含人物故事浮雕区、历史事件叙事区及抽象图案装饰区三个功能板块。浮雕最大单体尺寸为5.2m×3.8m，最小厚度0.35m，采用干挂与湿贴结合的安装工艺，设计使用年限50年，抗震设防烈度6度。

二、施工准备

1.技术准备

图纸深化：组织技术团队完成浮雕分块排版图、石材编号图、安装节点详图的二次设计，确保每块浮雕石的尺寸误差控制在±2mm内。

技术交底：对施工班组进行专项培训，重点讲解浮雕石雕刻工艺标准、安装精度要求及江滨环境防腐防潮措施。

测量放线：使用全站仪建立三维坐标控制网，设置永久性基准点3处，每50m设置校核控制点，确保轴线偏差≤3mm。

2.材料准备

石材要求：

选用湖北随州产G654花岗岩，抗压强度≥120MPa，抗弯强度≥8MPa，吸水率≤0.6%

石材表面进行六面防护处理，采用渗透型硅烷防护剂，涂刷量0.2kg/㎡，养护时间≥24h

浮雕半成品需进行工厂预拼，编号后按安装顺序运输

辅材规格：

不锈钢挂件：304材质，厚度≥5mm，抗拉承载力≥20kN

结构胶：中性硅酮耐候胶，位移能力±25%，固化时间≥7d

水泥砂浆：采用M15干硬性水泥砂浆，水泥选用P.O42.5R级，砂为中粗河砂，含泥量≤3%

3.机具准备

设备名称

型号规格

数量

用途

石材切割机

HQP-1200

3台

石材现场裁切

角磨机

GWS14-150CI

8台

边缘打磨处理

冲击钻

GBH2-28DRE

5台

基层钻孔

全站仪

TS60

1台

三维定位

水准仪

DSZ2

2台

标高控制

三、主要施工流程

1.基层处理

混凝土基层：

清除表面浮浆、油污，采用高压水枪（压力≥15MPa）冲洗

局部平整度偏差＞5mm处，用1:3水泥砂浆找平，养护3d

按设计间距（横向600mm，纵向500mm）钻孔植入Φ12膨胀螺栓，植入深度≥100mm，抗拔力≥15kN

钢结构基层：

除锈等级达到Sa2.5级，涂刷环氧富锌底漆2道（干膜厚度80μm）

安装50×50×5mm角钢骨架，焊接处做防腐处理（涂刷防锈漆3道）

2.浮雕石加工

雕刻工艺：

采用粗雕-细雕-精修三步法，粗雕深度控制在设计值+3mm，留足细雕余量

人物面部、衣纹等精细部位采用手工雕刻，雕刻深度误差≤0.5mm

图案轮廓线采用激光投线辅助定位，确保线条流畅度

表面处理：

浮雕表面采用仿古面处理，纹理深度2-3mm，均匀一致

非雕刻面进行哑光处理，光泽度控制在30±5度

所有棱角倒3×3mm圆角，防止应力集中

3.安装施工

干挂安装工艺（用于高度≥3m区域）：

按编号将浮雕石就位，调整不锈钢挂件（SL型）与角钢骨架连接

采用双螺栓固定，拧紧扭矩35-40N·m，挂件与石材间隙用环氧树脂填充

相邻石材接缝宽度控制在5±1mm，用泡沫棒填充后注入耐候胶，胶缝饱满平顺

湿贴安装工艺（用于地面及高度＜3m区域）：

基层刷素水泥浆（水灰比0.4-0.5）一道，厚度1-2mm

铺设30mm厚M15干硬性水泥砂浆，用橡皮锤敲击石材至设计标高

石材背面涂刷界面剂，粘贴时确保砂浆饱满度≥95%，用水平尺校核平整度

4.接缝处理

横向缝采用V型设计，深度8mm，宽度5mm，内嵌黑色硅酮胶

纵向缝为平缝，采用与石材同色密封胶，胶面低于石材表面1mm

转角处设置5mm宽伸缩缝，填充弹性泡沫条后注胶

四、质量控制标准

1.主控项目

石材质量：无裂纹、砂眼、色斑，雕刻图案与设计图纸吻合度≥98%

安装精度：

立面垂直度：≤2mm/2m

表面平整度：≤1.5mm/2m

接缝高低差：≤0.5mm

结构安全：单块石材挂件数量≥2个，挂件抗拔试验合格率100%

2.一般项目

石材表面清洁度：无明显污渍、胶痕，防护层完整

接缝直线度：≤3mm/5m

胶缝饱满度：≥95%，无气泡、断缝

排水坡度：符合设计要求，不得有积水现象

3.质量验收

实行三检制：班组自检→技术员复检→质检工程师终检

每完成50㎡进行一次分项验收，验收资料包含：

石材出厂合格证、性能检测报告

安装隐蔽工程检查记录

接缝尺寸检测记录表

抗拔试验报告

五、特殊部位处理

1.临江面防腐处理

所有金属构件（挂件、螺栓）涂刷聚氟乙烯涂层，干膜厚度≥60μm

石材背面粘贴2mm厚SBS防水卷材，搭接宽度≥100mm

基层与石材间设置50mm宽透气空腔，每隔2m设置排水孔（Φ10mm）

2.转角处施工

采用L型整石雕刻，避免拼接缝

转角半径≥50mm，增强结构稳定性

内侧设置加强肋（100×80mm），与主体结构刚性连接

3.异形浮雕安装

采用三维扫描技术制作1:1模型，预演安装过程

设置临时支撑体系，支撑点