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公司轨道作业车司机工艺作业操作规程

文件名称：公司轨道作业车司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轨道作业车司机在进行轨道作业时的工艺作业操作。适用于公司内部各轨道作业车司机在执行轨道作业任务时，确保作业安全、高效、规范。司机应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，维护公司利益。本规程为基本规定，具体操作需结合实际情况执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）司机在作业前必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。

（2）安全帽应佩戴牢固，确保在车辆运行中不会脱落；防护眼镜应佩戴在正确位置，避免尘土和碎片进入眼睛。

（3）防尘口罩应正确佩戴，确保呼吸通畅且不影响视线；工作服应整洁，避免暴露皮肤；绝缘手套和绝缘鞋应完好无损，确保电气绝缘性能。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查车辆外观是否有损伤，特别是车架、车轮、车轴等关键部位。

（2）检查车辆电气系统，包括电池、电路、电线、开关等，确保无松动、短路或漏电现象。

（3）检查制动系统，确保制动效果良好，无异常响声。

（4）检查转向系统，确保转向灵活，无卡滞现象。

（5）检查轮胎气压，确保符合规定值，无漏气或损伤。

（6）检查灯光系统，确保信号灯、刹车灯、转向灯等均能正常工作。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业前，司机应了解作业区域的环境情况，包括地形、线路状况、信号标志等。

（2）确认作业区域已设置安全防护措施，如隔离栏杆、警示标志等。

（3）检查轨道状况，确保轨道无障碍物，无破损、腐蚀等情况。

（4）确认信号系统正常，了解作业区域的信号指示和调度命令。

（5）与调度员或现场负责人确认作业计划，明确作业范围、时间、人员等。

（6）确认作业区域内的所有人员已撤离至安全区域，无人员逗留。

司机在操作前必须完成以上准备工作，确保所有设备、工具和人员均处于安全状态，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动车辆：首先检查设备状态，确认一切正常后，启动车辆，检查车辆是否处于良好工作状态。

（2）预热发动机：根据规定时间预热发动机，确保发动机工作温度适宜。

（3）检查仪表：启动车辆后，检查仪表盘上的各项仪表是否正常，如速度表、水温表、油压表等。

（4）进入作业区域：在确认车辆状态良好后，按照规定路线进入作业区域。

（5）执行作业：根据作业任务要求，按照操作规程执行相应作业，如铺设轨道、调整轨道位置等。

（6）完成作业：作业完成后，检查作业效果，确保符合质量要求。

（7）退出作业区域：在作业区域确认无障碍物和安全隐患后，按照规定路线退出作业区域。

（8）熄火停车：到达指定地点后，熄火停车，关闭车辆电源，确保车辆处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高空作业：在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全防护措施齐全。

（2）轨道焊接：在轨道焊接作业中，必须佩戴防护眼镜，并保持足够的安全距离。

（3）电气作业：进行电气作业时，必须严格遵守电气安全操作规程，确保人身和设备安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现车辆故障：在作业过程中，若发现车辆故障，应立即停车，报告调度员，按照规定程序处理。

（2）信号异常：若发现信号异常，应立即停车，报告调度员，等待信号恢复正常后继续作业。

（3）紧急情况：在紧急情况下，司机应立即采取应急措施，确保人员安全，并及时报告调度员。

（4）自然灾害：如遇自然灾害，司机应立即停车，按照应急预案采取相应措施，确保人员安全。

司机在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况时应迅速、正确处理，确保作业安全和效率。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发动机：发动机运行时应无异常噪音，温度应保持在规定范围内，燃油消耗率应稳定。

（2）液压系统：液压泵应平稳运行，无异常振动，液压油压力和流量应符合设计要求。

（3）制动系统：制动效果应良好，无异常响声，制动踏板行程和力感应符合规定。

（4）转向系统：转向应灵活，无卡滞现象，转向助力应符合设计要求。

（5）电气系统：所有电气设备应正常工作，无异常闪烁或故障指示。

2.典型故障现象：

（1）发动机过热：发动机温度异常升高，可能导致发动机损坏。

（2）液压系统泄漏：液压系统出现滴油或大量漏油，可能导致液压系统压力下降，影响作业。

（3）制动失灵：制动系统出现故障，可能导致制动效果不佳，影响安全。

（4）转向困难：转向系统出现故障，可能导致车辆失控。

（5）电气设备故障：电气系统出现故障，