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大理石栏杆施工方法（完整版）

一、适用范围

本方法适用于建筑外立面、阳台、楼梯、河道景观、公园步道等场所的大理石栏杆安装施工，涵盖基础处理、构件加工、安装固定、勾缝防护全工序，确保栏杆结构稳定、美观耐用，满足安全防护与景观装饰双重需求。

二、编制依据

《天然大理石建筑板材》（GB/T19766-2016）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）

?项目施工图纸、大理石构件加工技术协议及现场勘测报告

三、施工准备

（一）技术准备

1.?复核设计图纸，明确大理石栏杆的型号、尺寸（望柱高度、栏板厚度、扶手规格）、安装位置、基础形式（混凝土预埋钢板/石材条形基础）及标高要求；确定栏杆防撞等级（如阳台栏杆需满足≥1.0kN/m水平荷载）。

2.?现场勘测放线：用全站仪放出栏杆安装的轴线、边线，每隔5m设置标高控制桩，用水准仪确定基础顶面及栏杆顶面高程，确保栏杆顺直、标高一致。

3.?深化大理石构件加工图：明确望柱、栏板、扶手的拼接方式、预埋件位置，标注石材纹理方向；对作业人员进行技术交底，重点讲解石材搬运、安装固定、勾缝防护的操作要点。

（二）材料与设备准备

1.?主材

大理石构件：选用天然大理石板材，强度等级≥MU30，吸水率≤0.6%，表面无裂缝、色斑、砂眼，尺寸偏差≤±2mm；望柱、栏板、扶手需按加工图预制成型，预埋件（不锈钢钢板+锚筋）位置准确，与构件连接牢固。

辅材：C30细石混凝土、干挂胶（环氧型）、耐候密封胶（中性硅酮）、不锈钢干挂件（角码、挂件）、膨胀螺栓（M10×120）、防水剂、石材防护剂。

2.?设备

石材切割机、手提式倒角机、磨光机、水准仪、全站仪、水平尺、靠尺、橡皮锤、撬棍、扳手、云石机、胶枪。

运输工具：叉车、手动搬运车、吸盘吊具（防止石材边角破损）。

（三）现场准备

1.?清除栏杆安装区域内的杂草、建筑垃圾，平整作业场地；检查基础强度（混凝土基础强度≥C25）、平整度（偏差≤±3mm/2m），若基础有裂缝或坑洼，用环氧树脂砂浆修补找平。

2.?划定大理石构件堆放区：构件底部垫10cm厚方木，堆放高度≤2层，板材竖向立放，避免水平叠压；堆放区需搭设防雨棚，防止石材淋雨污染。

3.?对安装工具进行调试，确保切割机、磨光机等设备运转正常；测量仪器经检定合格，精度满足施工要求。

四、核心施工工序及详细操作要点

（一）基础处理与预埋件安装

1.基础清理与找平

人工清理混凝土基础表面的灰尘、油污，用高压水枪冲洗干净，晾干后涂刷一层界面剂，增强基础与垫层混凝土的粘结力。

若基础标高偏差超过5mm，采用C30细石混凝土找平，找平层厚度控制在20~50mm，用刮尺刮平，初凝后覆盖土工布养护，养护时间不少于3天。

2.预埋件定位与固定

混凝土基础预埋件安装：根据放线位置，在基础顶面弹出预埋件轮廓线；采用膨胀螺栓将不锈钢预埋件（钢板厚度8mm）固定在基础上，螺栓间距≤30cm，紧固力矩≥35N·m；检查预埋件水平度，偏差≤±2mm，确保预埋件顶面与基础顶面平齐。

石材条形基础处理：若为石材基础，需在基础顶面预留凹槽，凹槽尺寸与望柱底部榫头匹配，凹槽内清理干净，涂刷一层干挂胶备用。

（二）大理石构件验收与试拼

1.?构件验收：安装前逐块检查大理石构件外观质量，表面色泽均匀，无缺角、裂缝、翘曲；用卷尺测量构件尺寸，核对预埋件位置，不合格构件严禁使用。

2.?试拼调整：按安装顺序将望柱、栏板、扶手临时拼接，检查构件拼接缝隙宽度（控制在1~2mm）、整体顺直度（偏差≤±3mm/10m）、顶面标高一致性；调整构件位置，确保拼接后线条流畅，符合设计造型要求。

（三）望柱安装

1.?吊装就位：采用吸盘吊具将望柱缓慢吊起，对准基础预埋件位置，人工辅助落位；落位时在构件底部垫橡胶垫片，防止石材与基础硬接触破损。

2.?找平找直：用水平尺检查望柱垂直度，偏差≤3mm/m；用靠尺检查望柱侧面顺直度，相邻望柱中心线偏差≤±2mm；若垂直度超标，用橡皮锤轻轻敲击调整，或在底部填塞不锈钢垫片。

3.?固定连接

若为干挂法：将不锈钢角码一端用膨胀螺栓固定在预埋件上，另一端用干挂胶与望柱底部连接，胶层厚度控制在3~5mm，确保粘结牢固。

若为榫接法：将望柱底部榫头插入石材基础凹槽，凹槽内灌注干挂胶，榫头插入深度≥50mm，胶液饱满无空隙。

4.?灌浆加固：望柱调整固定后，在柱体与基础缝隙处灌注C30细石混凝土，混凝土分层灌注，每层厚度≤15cm，用振捣棒振捣密实；灌注完成后，清理柱体表面残留混凝土。

（四）栏板安装

1.?栏板拼接：待望柱混凝土强度达到75%后，安装栏板；将栏板两端对准望柱预留卡槽，卡槽内涂刷干挂胶，栏板缓慢推入卡槽，确保拼接缝隙均匀。

2.?固定措