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塑木板步道施工方法（完整版）

一、适用范围

本方法适用于公园休闲步道、小区景观步道、滨水栈道等场所的塑木板材铺装施工，涵盖基础处理、龙骨安装、塑木板铺设、缝隙处理及成品保护全工序，可确保步道平整牢固、防滑耐磨，满足户外长期使用需求。

二、编制依据

《塑木复合材料铺装技术要求》（GB/T24508-2020）

《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-2012）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

?项目施工图纸、塑木板产品说明书及现场勘测报告

三、施工准备

（一）技术准备

1.?复核设计图纸，明确塑木板规格（常用140mm×25mm、150mm×30mm）、步道宽度、坡度（排水坡度≥1.5%）、基础类型（混凝土基层/碎石基层）及龙骨间距（≤40cm）等关键参数。

2.?现场勘测放线：用全站仪放出步道的中心线、边线，每隔5m设置标高控制桩，用水准仪确定基层顶面及步道顶面高程，确保排水坡度顺直无积水。

3.?深化排版图：根据步道长度和塑木板规格，合理排版，减少板材切割量；对作业人员进行技术交底，重点讲解龙骨防腐、板材固定、伸缩缝预留的操作要点。

（二）材料与设备准备

1.?主材

塑木板材：选用户外专用共挤塑木板，表面防滑纹清晰，色泽均匀，无开裂、变形，含水率≤2%，握钉力≥1200N，具备抗紫外线、防腐蚀检测报告。

塑木龙骨：规格40mm×60mm或50mm×70mm，与板材材质匹配，也可选用热镀锌钢龙骨（适用于潮湿区域）。

辅材：不锈钢自攻螺钉（ST4.8×35mm）、不锈钢卡扣、防腐木垫块、硅酮耐候密封胶、塑木专用修补剂。

2.?设备

切割机（配塑木专用锯片）、电钻、冲击钻、水平尺、靠尺（2m）、卷尺、墨斗、橡皮锤、扳手、吸尘器。

（三）现场准备

1.?基层处理

清除施工区域杂草、建筑垃圾，平整场地；若为混凝土基层，检查强度（≥C25）、平整度（偏差≤±3mm/2m），裂缝宽度＞2mm时用环氧树脂砂浆修补，表面浮浆用磨光机打磨清理。

若为碎石基层，需分层回填碾压，压实度≥95%，基层顶面铺设土工布，防止泥土上翻污染板材。

基层需干燥无积水，潮湿区域需增设透水层（粒径5~10mm碎石，厚度10cm）。

2.?材料堆放

塑木板、龙骨堆放于防雨棚内，底部垫10cm厚方木，离地防潮，堆放高度≤1m，防止板材弯曲变形；不同规格材料分类堆放，设置标识牌。

3.?工具调试

检查切割机、电钻等设备性能，更换塑木专用锯片，确保切割面平整无毛刺；测量仪器经检定合格。

四、核心施工工序及详细操作要点

（一）基层处理与找平

1.混凝土基层处理

人工清理基层表面灰尘、油污，用高压水枪冲洗干净，晾干后涂刷一层界面剂，增强基层与龙骨的粘结力。

若基层标高偏差超过5mm，采用C25细石混凝土找平，找平层厚度控制在20~50mm，用刮尺刮平，初凝后覆盖土工布养护，养护时间不少于3天。

2.碎石基层处理

按设计厚度分层回填碎石，每层虚铺厚度25cm，用蛙式打夯机夯实，压实度≥95%；夯实后铺设土工布，土工布搭接宽度≥30cm，搭接处用胶带固定。

（二）龙骨安装

1.龙骨定位放线

根据排版图，在基层顶面弹出龙骨安装线，龙骨间距≤40cm，沿步道宽度方向布置；靠近步道边线的龙骨距边线≤20cm。

若步道长度超过10m，需在每10m处预留2cm宽伸缩缝，防止热胀冷缩导致步道变形。

2.龙骨固定

塑木龙骨安装：在龙骨底部垫防腐木垫块（厚度2cm），增强通风防潮性能；用膨胀螺栓将龙骨固定在混凝土基层上，螺栓间距≤80cm，螺栓孔处打密封胶防水。

镀锌钢龙骨安装：采用膨胀螺栓固定，龙骨表面涂刷防锈漆，焊接处需做防腐处理；龙骨水平度偏差≤±2mm/2m，高低处用不锈钢垫片调整。

龙骨安装完成后，用2m靠尺检查平整度，确保无松动、翘曲现象。

（三）塑木板铺装

1.板材切割与预处理

根据排版尺寸切割塑木板，切割时需保持板材稳定，锯片转速调至中速，避免高速切割产生毛刺；切割面用砂纸打磨光滑，涂刷塑木专用封边剂，防止水分渗入。

若需在板材上开孔，需用钻头先钻导向孔，再用扩孔器扩孔，严禁直接打孔导致板材开裂。

2.板材铺设与固定

卡扣式固定（推荐）

1.?在龙骨上安装不锈钢卡扣，卡扣间距≤30cm，卡扣与龙骨用自攻螺钉固定牢固。

2.?将塑木板侧边卡槽对准卡扣，用橡皮锤轻轻敲击板材，使卡槽与卡扣紧密咬合；相邻板材之间预留5~8mm伸缩缝，适应温度变化。

3.?步道首尾两端的板材，需用自攻螺钉从板材端部固定在龙骨上，螺钉头部沉入板材表面2mm，并用修补剂填平。

直接固定法（适用于窄步道）

1.?直接用不锈钢自攻螺钉将板材固定在龙骨上，螺钉间距≤30cm，螺钉位置距板材边缘≥15mm，防止边缘开裂。

2.?螺钉需倾斜45°角拧入，增强握钉