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公司酸性气体吸收工岗位工艺操作规程

文件名称：公司酸性气体吸收工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酸性气体吸收岗位的工艺操作。操作人员必须熟悉本规程内容，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及操作后的维护，旨在规范操作流程，提高工作效率，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。进入作业区域前，应检查防护用品的完好性，确保佩戴舒适且无破损。长发应束起，避免接触腐蚀性气体。

2.设备状态检查要点：

a.吸收塔、管道、阀门等设备外观检查，确保无泄漏、无腐蚀、无裂纹。

b.检查设备内是否有积水或杂物，清除可能影响正常运行的障碍物。

c.检查仪表是否正常，如压力表、流量计等，确保读数准确。

d.确认设备启动前各部分是否处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域通风良好，确保空气中有害气体浓度低于国家标准。

b.地面清洁无积水，防止滑倒事故。

c.电气设备绝缘良好，避免触电风险。

d.作业现场禁止吸烟、动火，确保无火源。

e.作业区域设置安全警示标志，明确警示内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有设备处于关闭状态，检查紧急停止按钮是否有效。

b.打开吸收塔进出口阀门，启动循环水泵，确保水循环正常。

c.按顺序打开反应釜进料阀门，控制进料速度，避免超负荷。

d.监控吸收塔压力和温度，调整阀门开度，保持稳定运行。

e.定期检查吸收液浓度，必要时补充吸收剂。

f.操作完毕，关闭所有阀门，停止循环水泵，进行设备清洁。

2.特定操作技术规范：

a.吸收剂添加时，应缓慢加入，避免溅出。

b.吸收塔内压力不得超过设计压力，防止设备损坏。

c.操作过程中，密切观察仪表数据，发现异常立即调整。

3.异常情况处理程序：

a.发生泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

b.设备故障，立即切断电源，通知维修人员处理。

c.吸收塔内压力异常，降低操作负荷，检查压力表和阀门。

d.吸收液浓度异常，分析原因，调整吸收剂添加量。

e.确认所有异常情况处理后，方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.吸收塔压力稳定在规定范围内，波动幅度不超过±0.5MPa。

b.循环水泵运行平稳，无异常噪音和振动。

c.吸收液出口浓度符合工艺要求，无杂质。

d.电气设备运行正常，无过热、冒烟或异味。

e.仪表显示准确，无异常报警信号。

2.常见故障现象：

a.吸收塔压力异常升高或降低，可能因阀门泄漏或堵塞。

b.循环水泵运行异常，有异常噪音或振动，可能因轴承磨损或叶轮损坏。

c.吸收液出口浓度不达标，可能因吸收剂不足或反应釜内壁结垢。

d.电气设备过热或冒烟，可能因过载或短路。

3.状态监控方法：

a.定期检查仪表读数，与正常值对比分析。

b.通过听觉、视觉和触觉感知设备运行状态。

c.使用便携式检测仪器，如万用表、压力计等，实时监控设备参数。

d.记录设备运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查吸收塔压力和温度，确保在工艺规定的范围内。

b.监测循环水泵的电流和电压，确认电机运行是否正常。

c.检查吸收液的pH值和浓度，确保吸收效果符合要求。

d.测试系统阀门的开度，确保流量分配均匀。

e.检查报警系统的有效性，确保能在异常情况下及时发出警报。

2.调整方法：

a.若压力或温度异常，根据情况调整阀门开度或补充冷却水。

b.对于循环水泵电流过高的情况，检查是否需要减速或检查轴承。

c.吸收液pH值或浓度异常时，根据实际情况调整吸收剂的添加量。

d.若阀门开度不当，手动调整至规定开度。

3.不同工况下的处理方案：

a.吸收效率下降：检查吸收剂是否失效，必要时更换。

b.系统压力波动：排查管道堵塞或阀门泄漏，及时清理或修复。

c.电流或电压异常：检查电气系统，确保线路和设备无损坏。

d.设备震动：检查轴承和支撑结构，确保安装牢固。

e.安全警报：立即停止相关操作，检查原因并排除故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

b.操作时，手臂和手腕应放