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2025年拉丝机:安全操作规程汇编（8篇范文）

目录

1.拉丝机规程内容

2.拉丝机规程标准

3.拉丝机规程考试题及答案

4.拉丝机:安全操作规程（8篇范文）

内容

一、拉丝机操作前准备

1.确保拉丝机周围环境整洁，无杂物堆积。

2.检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。

3.根据工作需求，正确选择和安装拉丝模具。

二、拉丝机开机操作

1.启动电源，预热设备至正常工作温度。

2.调整拉丝速度和进线速度，确保两者匹配。

3.小心启动拉丝过程，观察运行是否平稳。

三、拉丝过程中监控

1.定期检查拉丝质量，如发现异常及时调整。

2.注意设备运行声音，如有异响应立即停机检查。

3.定时润滑，防止过热或磨损。

四、拉丝机停机与维护

1.停止生产后，先减慢拉丝速度，再切断电源。

2.清理设备，保持干净，避免金属屑残留。

3.定期进行设备保养，更换磨损部件。

五、安全注意事项

1.操作时佩戴防护装备，如安全帽、护目镜和手套。

2.不得在设备运行时进行调整或清洁。

3.发现故障时，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

标准

1.按照制造商提供的操作手册进行设备操作和维护。

2.操作员需接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。

3.设备的维护保养应遵循预防为主的方针，定期进行。

4.工作场所应遵守企业安全规定，确保零事故环境。

考试题及答案

1.开启拉丝机前需要检查哪些方面？（多选）a.设备部件完整性b.润滑系统c.工作环境d.模具选择答案：a,b,c,d

2.拉丝过程中发现异响，应如何处理？答案：立即停机检查，必要时报告维修人员。

3.拉丝机停机后，应如何清理？答案：应在设备完全停止后清理，避免金属屑残留，保持设备干净。

4.安全操作中，哪项行为是错误的？a.操作时佩戴防护装备b.设备运行时进行调整c.发现故障按下紧急停止按钮d.接受专业培训答案：b

5.设备保养的频率应如何确定？答案：应根据设备使用情况和制造商建议，定期进行预防性保养。

拉丝机:安全操作规程范文

第1篇拉丝机:安全操作规程

1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产,做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;

2、对各润滑点润滑,每班不少于1次,并经常检查各传动部位润滑情况;

3、设备试机时,应空载运转2~3分钟,确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源;

4、进模:

(1)将盘材置放在盘材座上,拉出头部,在砂轮机上磨成圆锥形;

(2)将磨成圆锥形的线材头在轧尖机上轧细(轧到小于拉丝模孔径后),插入1#卷筒拉丝模内,并用牵引链轧住露出拉丝模的线材头部;

(3)按动1#卷筒启动按钮,1~3分钟后停机,取下牵引链;

(4)将绕在1#卷筒上的线材头绕过导轮架的导线轮后,按以上步骤再进入2#卷筒拉丝模,重复上述工作,以此类推;

5、当拉丝机启动后,若出现有些卷筒上积丝过多或过少时,应及时加以排除,防止设备事故的发生;

6、各卷筒必须在小于最大拉力状态下工作,不得超负荷拉拨;若加工含碳量在0.45%的材料时,原料直径不可超过phi;6.5mm,每个卷筒的拨细量不得超过前道拉丝模直径的20%;

7、拉拨过程中,每个卷筒上的积丝圈应保持在20~30圈;

8、钢丝拉拨、配模应合理,轧尖应符合所需拉丝模孔径要求,并用专用牵引工具进行拉拨;

9、正常拉拨生产时,应经常检查拉拨质量、钢丝润滑、拉丝模磨损状况;

10、设备运行时,操作人员注意力应集中,注视卷筒变化,并远离拉丝机,防止断丝伤人,严禁用手触摸运转部位和手握运行中的钢丝;

11、停机:

(1)揿下总停按钮;

(2)将电源总开关扳到“分”位置;

12、卸钢丝时,应待机停稳后,把钢丝捆扎牢固,防止钢丝散乱,并按规格做好标签;

13、修理设备或电器时先断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸”牌后,方可检修;

14、按规定做好设备日常维护保养工作,做到整齐、清洁、润滑、安全。

第2篇拉丝机工安全操作规程