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计量员岗位风险隐患排查清单

一、计量器具管理

（一）器具选型与配置

1.是否依据测量需求选择合适精度的计量器具

在选择计量器具时，应根据实际测量需求来确定其精度。例如，对于要求较高测量精度的工艺参数测量，如化工生产中对原材料浓度的测量，需选用精度较高的计量器具。排查时，核对计量器具的精度等级是否与工艺要求的允许误差范围相匹配。如果选用的计量器具精度过低，可能会导致测量结果误差较大，影响产品质量；若精度过高，不仅会增加采购成本，还可能因操作要求苛刻而增加测量难度。

2.计量器具的量程是否满足测量范围

要检查计量器具的量程是否能够覆盖实际测量值的范围。比如在测量压力时，若计量器具的量程过小，当实际压力超过其量程时，可能会导致器具损坏，甚至引发安全事故；若量程过大，测量的精度可能会下降。对于经常需要测量不同范围参数的情况，应考虑配备多个不同量程的计量器具，或选用可调节量程的器具。

3.计量器具的配置数量是否满足工作需要

统计计量器具的数量，并与实际工作任务进行对比。例如在一个大型仓库的货物重量计量工作中，若计量秤的数量不足，可能会导致货物计量工作积压，影响工作效率。同时，还应考虑到计量器具的备用情况，以应对突发的器具故障或损坏。

（二）器具采购与验收

1.采购的计量器具是否具有合法有效的校准证书和合格证明

在采购计量器具时，要求供应商提供产品的校准证书和合格证明。这些证书是计量器具质量和性能的重要依据。检查校准证书的有效期和校准机构的资质，确保其校准过程符合相关标准和规范。如发现证书存在问题或不完整，应及时与供应商沟通解决。

2.验收时是否对计量器具的外观、功能进行全面检查

在计量器具到货时，要进行严格的外观和功能检查。外观检查包括查看器具是否有损坏、变形、划痕等情况；功能检查则要按照操作规程对器具进行试运行，检查其测量功能是否正常。例如，对于电子天平，要检查其显示屏是否清晰、称量是否准确等。对于发现的问题，应及时记录并与供应商协商退换货事宜。

（三）器具使用与维护

1.是否按照操作规程正确使用计量器具

制定详细的计量器具操作规程，并确保计量员严格按照规程进行操作。检查计量员在使用器具前是否进行了预热、归零等操作，使用过程中是否保持正确的姿势和测量方法，使用后是否对器具进行了妥善的清理和存放。例如，在使用量具时，要避免用力过猛或不当的操作导致量具损坏。

2.计量器具是否定期进行清洁和保养

建立计量器具的清洁和保养计划，定期对器具进行清洁、润滑、校准等维护工作。例如，对于精密的光学计量器具，要使用专用的清洁剂和工具进行清洁，防止灰尘和油污影响其测量精度；对于机械类计量器具，要定期进行润滑，确保其运动部件的灵活性。查看维护记录，确认保养工作是否按时完成。

3.是否存在超期使用的计量器具

确定计量器具的使用年限和校准周期，建立台账进行管理。定期检查计量器具的使用时间和校准情况，对于超期使用或未按时校准的器具，应立即停止使用，并进行校准或更换。超期使用的计量器具可能会因性能下降而导致测量结果不准确，影响产品质量和生产安全。

（四）器具校准与溯源

1.计量器具是否按照规定的周期进行校准

根据计量器具的类型、使用频率和精度要求，确定合理的校准周期。定期对计量器具进行校准，确保其测量值的准确性和可靠性。查看校准记录，确认校准是否按时进行，校准结果是否符合要求。如发现校准结果超出允许范围，应及时对器具进行调整或维修。

2.校准机构是否具备相应的资质和能力

选择具有国家认可资质的校准机构进行校准工作。检查校准机构的资质证书和业务范围，确保其能够提供符合要求的校准服务。同时，了解校准机构的技术能力和信誉情况，与信誉良好的校准机构建立长期合作关系。

3.计量器具的溯源是否清晰

建立计量器具的溯源体系，确保其测量值能够追溯到国家或国际标准。检查计量器具的校准证书和使用记录，确认其溯源路径是否清晰。对于无法溯源的计量器具，要及时采取措施进行处理，确保测量结果的可靠性和可比性。

二、测量过程管理

（一）测量环境

1.测量环境的温度、湿度是否符合计量器具的使用要求

不同的计量器具对使用环境的温度和湿度有不同的要求。例如，电子类计量器具在高温高湿环境下可能会出现性能不稳定的情况；光学类计量器具对环境的尘埃和温度变化较为敏感。检查测量环境的温湿度控制设备是否正常运行，温湿度是否在允许的范围内。若不符合要求，应采取相应的措施进行调整，如使用空调、除湿机等设备。

2.测量环境是否存在振动、磁场等干扰因素

振动和磁场等干扰因素可能会影响计量器具的测量精度。检查测量场地周围是否存在大型机械设备、动力设备等产生振动的源头，以及是否存在强磁场源。对于存在干扰因素的情况，应采取隔离、屏蔽等措施进行处理。例如，将计量器具放置在减震台上，对磁场