8.7特种设备安全风险公示牌(隔膜气压罐).pdfVIP

8.7特种设备安全风险公示牌(隔膜气压罐).pdf

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特种设备安全风险公示牌

风险点隔膜气压罐(第一类压力容器)风险等级/标识责任部门/责任人

安全办公室

一般风险(黄色)

消防中控主管

现场图片主要事故类型事故后果

人员伤亡

容器爆炸

财产损失

危险有害因素警示标志

1、压力容器未办理使用登记证,隔膜气压罐未定期进行检验,设备本身存在缺陷(腐蚀、裂纹、变

形、泄漏等),承压能力降低,使用过程中出现泄漏、容器爆炸等事故;

2、承压部位的安全附件(压力表、安全阀)缺失或失灵,未定期进行强检,容器内部压力升高超过

设计负荷,导致容器爆炸事故;

3、启停参数设置异常,稳压泵长时间启动,隔膜气压罐超压、超温运行;

4、使用环境差或未进行日常维护,设备基础松动,固定螺栓松脱,支座或支撑损坏,设备倾斜、震

动、开裂等;

5、隔膜气压罐老化、锈蚀、损坏等,严密性变差;或补水装置异常,内部压力持续降低,发生火灾

时消防用水压力不足导致火情扩大。

主要防范措施

1、专人管理,建立特种设备管理台账,对隔膜气压罐定期进行内外部检验,并将特种设备使用登记

证和使用标志张贴在现场显著位置;

2、按设计要求设置安全阀、压力表等安全附件,并按规定周期进行内部验证或外部检验,确保运行

有效;

3、按消防系统需求设置稳压泵的启停参数;储气罐及其配套的承压部件不得超压、超温运行;对高

温水箱间每日巡检,发现工作压力/温度超过规定值、受压元件异常、安全附件失灵等异常情况,应

采取管控措施,避免事故扩大;

4、对储气罐防锈层、标识、阀门、安全附件、紧固件和基础支撑等进行进行检查,发现问题及时处

理;

5、对隔膜气压罐表面、管道、阀门等采取防锈措施,定期检查补水泵运行情况,配套管道阀门、法

兰等位置的气密性。

应急处置措施

容器爆炸:

①发生压力容器爆炸事故时,现场人员应设法躲避爆炸物,划定危险区域并采取隔离和疏散措施,尽

快将人员撤离至应急集合点,清点人数;同时上报安全办公室和属地部门;

②如现场仍处于危险状态,应立即切断空压机电源,防止事故扩大,避免次生、衍生事故发生;

③现场若有受伤人员,在保证自身安全的情况下,根据伤员的受伤情况、部位、伤害性质等进行施

救,防止伤员二次受伤,并尽快送医治疗。

报告方式安全办公室属地部门:0311急救:120火警:119

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