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酒店灶台更换施工方案
一、工程概况
本工程为XX酒店厨房灶台更换项目,涉及后厨一层3个操作区共计12台商用灶台的拆除与新装作业。工程范围包括旧灶台设备拆除、排烟系统改造、燃气管道接驳、新灶台安装调试及现场恢复等内容。施工区域总面积约280㎡,需在确保酒店正常运营的前提下分阶段实施,总工期控制在15个日历天内。
1.1主要工程量
序号
项目名称
规格参数
单位
数量
备注
1
旧灶台拆除
双眼炒灶/单眼蒸灶
台
12
含附属设施
2
新灶台安装
304不锈钢材质/节能型
台
12
含熄火保护装置
3
排烟管道改造
Φ400mm不锈钢管
米
45
含防火阀
4
燃气管道改造
DN50无缝钢管
米
32
含泄漏报警装置
5
电路改造
4mm2铜芯线
米
180
穿镀锌钢管保护
1.2工程特点
交叉作业复杂:需与酒店日常运营同步进行,施工时间限定在每日22:00-次日6:00
安全要求严苛:涉及燃气、电气等特殊作业,需符合《城镇燃气设计规范》GB55009-2021
环保标准高:新装设备需满足北京市《餐饮业大气污染排放标准》DB11/1488-2018
质量管控严格:不锈钢焊接需达到食品级卫生标准,接缝平整度误差≤1mm
二、施工准备
2.1技术准备
组织技术人员进行图纸会审,编制《灶台安装节点详图》
针对燃气管道接驳编制专项施工方案,通过属地燃气公司审核
对施工班组进行技术交底,重点明确:
不锈钢焊接工艺要求(氩弧焊打底+电弧焊盖面)
排烟系统坡度设置(≥3‰排水坡度)
燃气管道试压标准(0.6MPa保压30分钟)
2.2材料准备
主要材料进场计划
第1天:304不锈钢灶台主体(厚度≥1.2mm)
第3天:节能燃烧器(热效率≥30%)
第5天:防爆型燃气泄漏报警器(响应时间<30秒)
第7天:静电式油烟净化器(净化效率≥95%)
材料质量控制
不锈钢板材提供材质证明及光谱检测报告
燃气阀门需具备TS特种设备制造许可证
电线电缆提供3C强制认证证书
2.3现场准备
施工区域隔离
采用2000mm高彩钢板搭建防尘隔离带,设置双重门
安装轴流风机(风量≥5000m3/h)形成负压环境
地面铺设3mm厚EVA防油污地垫,周边设置50mm高挡水坎
临时设施布置
设置专用材料堆放区(承重≥500kg/㎡)
配备2套应急照明系统(连续供电≥4小时)
安装4个灭火器箱(每组2×4kg干粉+1×6L水基)
三、主要施工流程
3.1旧灶台拆除阶段(3天)
3.1.1拆除前准备
办理燃气、电力专业停气停电手续
对燃气管道进行氮气置换(纯度≥99.9%)
拆除区域周边设备进行全覆盖保护(采用防静电塑料布+珍珠棉双层防护)
3.1.2拆除作业流程
第1天:附属设施拆除
拆除排烟罩及管道(采用分段切割,每段重量≤50kg)
拆卸燃气阀门及连接软管(使用防爆工具)
拆除电气线路(做好相序标记)
第2-3天:灶台主体拆除
采用液压千斤顶(承重≥10t)平稳顶起灶台
使用金刚石锯片切割与地面固定螺栓
拆除物分类存放(可回收金属/建筑垃圾分开堆放)
3.2管线改造阶段(5天)
3.2.1燃气管道改造
管道预制:采用机械切割(切口垂直度误差≤1°),坡口角度30°±2°
焊接作业:氩弧焊打底(钨极直径2.4mm),焊接电流80-100A
压力试验:缓慢升压至0.6MPa,保压30分钟压降≤0.02MPa为合格
气密性试验:涂抹肥皂水检查所有接口,无气泡产生
3.2.2排烟系统安装
支架安装:采用L50×5角钢制作,间距≤1.5m,设置抗震支吊架
管道连接:法兰连接时使用耐温≥200℃的石棉橡胶垫片
净化器安装:水平安装偏差≤2mm/m,与风机联动控制
防火阀设置:在穿越防火墙处安装70℃熔断式防火阀
3.3新灶台安装阶段(6天)
3.3.1基础施工
地面找平:采用C20细石混凝土,平整度误差≤3mm/2m
防水层施工:涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料(延伸率≥300%)
不锈钢基座安装:使用M12膨胀螺栓固定,间距≤600mm
3.3.2灶台组装
框架拼接:采用榫卯结构+焊接固定,对角线误差≤2mm
台面安装:接缝处采用食品级密封胶(耐温-40℃~200℃)
燃烧器调试:风门开度调节至火焰呈蓝色(火焰高度80-120mm)
给排水安装:冷热水管采用PPR热熔连接,试压0.8MPa保压1小时
3.4调试与验收阶段(1天)
3.4.1功能调试
燃烧系统调试
热负荷测试:实测热负荷≥额定值的95%
点火性能测试:连续点火10次,成功率100%
熄火保护测试:火焰熄灭后闭阀时间≤60秒
排烟系统调试
风量测试:罩口风速≥0.5m/s
噪声检测:距离设备1m处≤75dB(A)
油烟排放检测:颗粒物浓度≤2.0mg/m3
3.4.2清洁与恢复
不锈钢表面
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