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大型建筑玻璃幕墙监理管理细则

一、总则

本细则旨在规范大型建筑玻璃幕墙工程的监理工作，确保工程质量、安全、进度及投资控制目标的实现。监理工作应遵循“独立、客观、公正、科学”的原则，依据国家及地方现行的法律、法规、标准规范、设计文件及施工合同，对玻璃幕墙工程实施全过程、全方位的监理。本细则适用于各类大型公共建筑、超高层建筑等采用玻璃幕墙作为外围护结构的新建、扩建及改建工程。

二、施工准备阶段的监理

（一）图纸会审与设计交底

监理工程师应在收到施工图纸后，组织专业人员熟悉图纸，领会设计意图，核查图纸是否符合相关规范及技术标准要求，是否存在错、漏、碰、缺等问题。重点关注幕墙与主体结构的连接方式、抗震构造、防火、防雷设计、节能要求等关键环节。积极参与建设单位组织的图纸会审和设计交底会议，将各方提出的问题及设计答复整理形成纪要，并监督落实。

（二）施工组织设计及专项施工方案审查

监理机构需严格审查施工单位提交的玻璃幕墙工程施工组织设计及各项专项施工方案，特别是针对危险性较大的分部分项工程，如吊篮安装与使用、高空作业、脚手架搭设、吊装作业等，必须要有详细、可行的专项施工方案和应急预案。审查内容包括施工部署、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全技术措施、环境保护措施等是否科学合理，是否具有针对性和可操作性。

（三）原材料、构配件及设备进场验收

1.材料进场控制：所有用于玻璃幕墙工程的原材料、构配件（如玻璃、型材、板材、密封胶、结构胶、五金件、连接件、埋件等）及设备，在进场时必须由施工单位提交产品合格证、出厂检验报告、性能检测报告等质量证明文件，并报监理工程师审查。

2.外观质量检查：监理工程师应会同施工单位对进场材料的品种、规格、型号、色泽、外观平整度、尺寸偏差等进行现场检查，严禁使用外观质量不合格的材料。

3.见证取样送检：对于国家或行业规范规定必须进行抽样复验的材料，如玻璃的力学性能、光学性能、传热系数，结构胶的邵氏硬度、拉伸粘结强度，型材的力学性能，石材的放射性等，监理工程师应严格按照规定的取样方法、频率进行见证取样，并送至具有相应资质的检测机构进行检验。只有经检验合格的材料方可用于工程。

4.材料存储与保管：监理工程师应检查施工单位对进场材料的存储条件是否符合要求，防止材料在存储过程中受损、变质或混用。

（四）施工单位资质与人员资格审查

审查施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证是否合法有效，其资质等级是否与承揽的工程规模相适应。审查项目经理、技术负责人、质量员、安全员、特种作业人员（如焊工、吊篮操作工、起重信号工等）的岗位证书和特种作业操作资格证书是否齐全有效，并在有效期内。

（五）测量放线控制

监理工程师应复核施工单位根据建筑主体结构施工单位提供的基准点、控制线进行的玻璃幕墙测量放线成果。重点复核幕墙的轴线位置、标高、垂直度、分格尺寸等是否符合设计要求，其偏差应控制在规范允许范围内。对测量仪器的计量检定证书有效性进行核查。

（六）施工机械设备与安全设施检查

检查施工单位投入的施工机械设备（如吊篮、电焊机、打胶机、吊装设备等）是否性能完好，是否有定期维护保养记录，计量器具是否在检定有效期内。检查施工现场的安全设施，如脚手架、安全网、临边洞口防护、消防器材、临时用电设施等是否符合安全施工要求。

三、施工过程阶段的监理

（一）测量放线复核

在各分项工程施工前，对施工单位的测量放线成果进行再次复核，确保后续工序施工的准确性。

（二）埋件（后置埋件）施工监理

1.预埋件检查：对于主体结构施工时已预埋的埋件，应检查其位置、数量、规格、锚固长度及与结构连接的牢固性。若发现预埋件位置偏差较大或损坏，应督促施工单位制定专项处理方案并经设计单位认可后实施。

2.后置埋件施工监理：对于采用后置埋件的部位，严格监督施工单位按照设计要求和专项方案进行施工。检查钻孔的孔径、深度、位置，化学锚栓或膨胀螺栓的规格、型号、埋深，以及植筋胶的品牌、性能和施工工艺。后置埋件施工完成后，必须进行现场拉拔承载力试验，监理工程师应进行见证，试验结果需符合设计要求。

（三）龙骨安装监理

1.龙骨加工与连接：检查龙骨的加工尺寸是否符合设计要求，切割、钻孔、焊接（或螺栓连接）质量是否合格。焊接接头应进行外观检查，必要时进行无损检测。螺栓连接应检查其规格、数量、拧紧度，确保连接牢固可靠。

2.龙骨安装定位：严格控制龙骨安装的轴线位置、标高、垂直度、平整度、分格间距。通过吊线、拉通线、水准仪、经纬仪等工具进行检查和调整，确保龙骨骨架的整体稳定性和几何尺寸精度。

3.防腐处理：检查龙骨焊接部位及切口处的防腐处理是否符合设计及规范要求，如涂刷防锈漆的遍数、厚度等。

（四）玻璃板块加工与安装监理

1.玻璃板块加工：检查玻璃板块的尺寸偏差、磨