3200m³高炉炉前液压系统设计与应用.pdfVIP

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邯郸西区3200m高炉炉前系统的设计

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炉前设备主要包括泥、开铁口机和揭盖机。该文以邯郸西区3200m高炉炉前

系统为例，介绍了泥旋转和打泥控制回路、开铁口机旋转和开铁口动作，以及揭盖机升降

的设计要点，着重阐述了控制泥回转速度、打泥不退和提高泥柄子、泥活塞的方

法。

炉前设备系统设计要点

1、前言

炉前是高炉不可缺少的一部分。炉前设备主要包括泥、开铁口机和揭盖机。

高炉炼铁时要定期出铁，完成出铁后要将高炉铁口堵住，泥是铁口封堵的设

备，而开铁口机是开铁口的设备。随着人们对环境保护的重视程度和对炉前操作工工作

环境的关注度的提高，揭盖机已经别越来越多的钢厂所接收，成为保护炉前环境的重要设备。当准

备开铁口时，揭盖机将铁沟沟盖盖到铁沟上，然后开铁口机开铁口。当铁水流完后，泥将

铁口封堵，此时揭盖机再将铁沟沟盖搬到铁沟旁边。在出铁水的过程中，因为有沟盖的保

护，铁水喷溅和灰尘弥漫的情况将大大降低，从而为炉前操作工创造了更好的工作环境。

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邯郸西区3200m高炉是矩形出铁场，共4个铁口，出铁顺序为：在一段时间内，1#和

3#铁口轮流出铁；在另一段时间内，2#和4#铁口轮流出铁。

按照投资节省、工作可靠和运行经济的设计原则，炉前系统设计总体思想：1#和

2#铁口的泥共用一套泵源；3#和4#铁口的泥共用一套泵源；每个铁口一套控制阀台，

采用电动加的操作方式，两套系统完全相同。

2、泥部分

2.1、泥动作原理和主要参数

泥主要由泥本体机构、系统和电控装置三部分组成，其中系统作为控

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制心脏,直接影响着整个泥的性能和可靠性。邯郸西区3200m高炉采用的是企星冶

金机电技术生产的BQXP500型泥，其结构主要分为转机构和打泥机构。

转机构由缸驱动连杆机构带动身旋转。因为此机构是安装在一个斜底座上，所以它

是边旋转边倾斜对准铁口的，即在旋转的同时完成了压的动作。打泥机构主要由打泥

缸和打泥活塞组成。

该泥参数如下：

回转机构压紧力：≥415kN

回转时间：9～13s

回转缸：Φ320/Φ220-1395mm

回转缸工作：29MPa

打泥活塞最大：19.6MPa

打泥时间：54s

打泥缸：Φ450/Φ280-1260mm

打泥缸工作：26MPa。

泥控制系统设计主要分泥旋转控制回路、打泥控制回路及泵源三个部分。液

压原理图见图一。

图一：泥系统原理图

2.2、泥旋转控制回路

泥旋转轨迹类似抛物线，起初身斜向上，到达最高点后改斜向下，最后对

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准铁口1。为了防止飞溅的铁水损坏身，泥要迅速通过铁沟。但快速的泥撞击

铁口，会对铁口造成很大的冲击，这又要求口距离铁口500mm时，以匀。当

口到达铁口指定位置时，旋转机构的速度减为零。

由于炉顶的提高，大、中型高炉主要采用无水泥堵铁口。因此，打泥机构作用在

旋转机构上的反作用力加大，为了抵抗这个反作用力，确保无水泥能顺利进入铁口，必须

将旋转缸有杆腔的油卸压，提高缸的有效作用力，保证不出现退现象

由泥旋转的功能和特点可知，快速稳定和可靠堵铁口是泥设计的重点。（泥

旋转控制回路见图（一）左边）

当泥向铁口方向旋转时，首先电磁换向阀（序号19.1）的电磁铁b得电，打开锁

（序号14.2），此时高压油通过比例方向阀（序号16.1）进入缸的无杆腔，推动活塞杆

向前。此时缸有杆腔需