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公司乙烯-乙烯醇树脂装置操作工工艺操作规程

文件名称：公司乙烯-乙烯醇树脂装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乙烯-乙烯醇树脂装置的操作工，涉及装置的操作、维护及故障处理。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成工作任务，预防事故发生。操作人员须严格遵守本规程，接受相关培训，熟悉装置结构、工艺流程及安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴符合规定的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。安全帽需保持完好无损，确保能承受一定压力；工作服应穿戴整齐，避免衣物过长或敞开；防护手套要选择适合的操作类型，确保手部不受化学品伤害；防护眼镜和防尘口罩要紧贴面部，防止有害气体和颗粒物侵入。

2.设备启机前的检查

a.检查电气设备：确保电源开关处于关闭状态，检查电线、电缆无破损，插座、开关无异常，接地良好。

b.检查机械部件：检查转动部件是否灵活，有无松动、损坏，润滑系统是否正常，防护罩是否完整。

c.检查管道系统：检查管道有无泄漏、损坏，阀门开关是否灵活，法兰连接处是否严密。

d.检查控制仪表：确保仪表指示正常，报警系统、连锁保护装置工作正常。

e.检查安全设施：检查紧急停止按钮、防护栏杆、安全通道等安全设施是否完好。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域：确保操作区域干净、整洁，无杂物、积水，地面平整，便于操作。

b.标识清晰：在关键操作位置设置醒目标识，提醒操作人员注意安全。

c.配置工具：根据操作需要，准备相应的工具和备件，确保操作过程中所需物品齐全。

d.确认人员：操作前确认所有操作人员已到岗，明确各自职责，确保操作有序进行。

e.检查应急预案：了解并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取有效措施。

操作人员必须按照以上要求，完成操作前的各项准备工作，确保安全、顺利进行乙烯-乙烯醇树脂装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动前：先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常情况。

b.启动顺序：按照设备操作手册规定的顺序启动设备，一般先启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等，再启动主要设备。

c.操作控制：操作人员需根据工艺参数和设备指示，调整设备运行状态，确保生产过程稳定。

d.停止顺序：先停止主要设备，再停止辅助设备，避免设备因突然断电或其他原因受损。

e.关闭后：关闭所有设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范

a.高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备安全运行，操作人员需穿戴适当的防护用品。

b.化学反应操作：严格控制反应条件，如温度、压力、反应时间等，防止副反应发生。

c.精密计量操作：使用精密计量设备，确保原料和添加剂的准确加入，避免影响产品质量。

3.异常工况处理方法

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域，通知维修人员进行处理。

b.火灾：立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时疏散人员，报警并等待消防队到来。

c.人员中毒：立即将中毒人员移至通风良好处，进行急救，同时通知医疗部门。

d.介质泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，使用吸附材料收集泄漏物，并通风换气。

e.仪表异常：检查仪表是否损坏或失灵，如需更换，立即按照规定程序进行更换。

操作人员需熟悉上述操作步骤、规范和处理方法，确保在正常和异常工况下都能正确、迅速地应对，保障生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行时，各部件的温度应保持在设备制造商规定的范围内，不应有过热或过冷现象。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定在安全操作范围内，压力表读数应准确无误。

c.流量：物料流量应与工艺要求相符，流量计显示的数值应稳定且在设定范围内。

d.电流和电压：电气设备的电流和电压应稳定，波动不应超过允许范围。

e.声音：设备运行时，应无异常噪音，如有异常声音，应立即检查原因。

2.典型故障现象

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能伴随气味、颜色变化或损坏迹象。

b.压力异常：压力表读数过高或过低，可能导致设备损坏或物料泄漏。

c.流量波动：流量计显示的数值出现较大波动，可能影响生产过程。

d.电流和电压异常：设备运行时电流和电压波动过大，可能引起设备损坏。

e.噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能指示内部部件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流和电压