不锈钢刀阀体铸造工艺计算机辅助分析.pdfVIP

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2010年第5期铸造设备与工艺

2010年10月FOUNDRYEQUIPMENTANDTECHNOLOGYOct．2010N05

·计算机应用·

不锈钢刀阀体铸造工艺计算机辅助分析

张年玉，储德芝，李福琴，王顺

(安徽应流集团技术中心，安徽六安237200)

摘要：借助SolidWorks进行三维造型，运用德国MAGMA软件：进行凝固过程的数值模拟．可预知体收缩

类缺陷；充型过程的数值模拟，预知充型过程类缺陷如冷隔、卷气、夹渣等缺陷；应力应变场的模拟，用以分析铸

件变形的趋势。通过计算机辅助分析，优化铸造工艺，提高新产品的开发速度。

关键词：MAGMA；数值模拟；精密铸造；铸造缺陷

中图分类号：TG24；TP391文献标识码：A文章编号：1674—6694(2010)05—0011-03

ComputerAidedAnalysisontheFoundryTechnology

ofStainlessSteelKnifeValveBody

ZHANGNian-yu，CHUDe—zhi，uFu-qin。WANGShNn

(TechnologyCenterofAnhuiYingliuInc，LiuanAnhui237．2．00洒癌)

Abstract：Using3Dmodelingsoftware(SolidWorks)andtheGermanMAGMAsoftw~e。numericalsimulationofsolidification

processcanpredictcontractiontypedefects，numericalsimulationoffillingprocesscanprvdictthefillingdefectssuchascoldshut，

trappedgas，slaginclusionandotherdefects，stress—strainfieldsimulationcananalyzethe嘲dqfcastingdistortion．Through

computer—aidedanalysis，wecanoptimizatecastingprocess，andimprovethespeedofnewproductde,celopment．

Keywords：MAGMA，numericalsimulation，precisioncasting，castingdefect

铸造过程数值模拟技术是铸造产业的先进技

1铸造工艺

术，是改造和提升传统铸造技术的良方。安徽应流

集团自应用该技术以来，极大地提高了产品开发的图1为8”C37刀阀体的平面图，图2为运用

效率，降低了开发成本，增强了企业的市场竞争力。SolidWorks软件建立的计算机三维造型。图1中B

不锈钢刀阀体系列铸件材质为CF8／CF8M．其处窄槽要求用过规止规检查，两侧平面平面度要求

结构属稀疏类铸件。铸件扁长。热节分散，壁厚较高。c处为硬密封面，平面度要求高。且C面与上部

薄，客户对之内外在质量要求极高。我们采用硅溶的连接端面的垂直度要求高。这对铸件提出了苛刻

胶精密铸造生产该系列铸件。产品开发初期遇到了的变形控制要求。产品铸件属承压类铸件。要严格

局部缩松、气