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建筑模板安装安全操作规程

建筑模板工程是混凝土结构施工中的关键环节，其安装质量与安全直接关系到工程结构安全、施工进度及作业人员的生命安全。为规范模板安装作业行为，预防和减少生产安全事故，特制定本规程。所有参与模板安装的作业人员必须严格遵守，确保安全生产。

一、作业前准备与检查

模板安装作业开始前，充分的准备与细致的检查是保障安全的第一道防线，必须高度重视，不容丝毫懈怠。

（一）人员资质与培训教育

作业人员必须经过专业培训，熟悉模板工程的设计图纸、施工方案及本操作规程，具备相应的操作技能。特种作业人员（如起重机械司机、信号司索工等）必须持证上岗，严禁无证操作或违章指挥。作业前，应对所有参与人员进行有针对性的安全技术交底，确保每个人都清楚作业中的危险因素及控制措施。

（二）作业环境检查

1.对拟进行模板安装的作业区域进行全面检查。清理现场障碍物，确保作业通道畅通无阻。检查脚手架、操作平台、临边洞口的防护设施是否齐全、牢固、有效。

2.检查作业区域的照明、通风条件，确保符合夜间或地下作业的安全要求。在潮湿环境中作业，电气设备必须有可靠的接地、接零保护。

3.遇有六级及以上大风、浓雾、雨雪等恶劣天气，应停止露天高处模板安装作业。雨后作业时，应清除积水，采取防滑措施。

（三）材料与器具检查

1.模板检查：所用模板及配件（如连接件、支撑件）必须符合设计要求和质量标准。检查模板有无变形、裂缝、腐朽等缺陷，连接件是否完整、紧固。

2.支撑体系检查：对钢管、扣件、顶托等支撑材料进行外观检查，严禁使用弯曲、锈蚀严重、滑丝的构配件。支撑地基应平整、坚实，具有足够承载力，并应采取排水措施，防止积水浸泡。

3.工具与设备检查：扳手、锤子、撬棍、卷尺等手动工具应完好无损。使用的起重机械、电焊机、切割机等设备，必须性能良好，安全装置齐全有效，并按规定进行检查验收。

二、模板安装操作要点

模板安装应严格按照施工方案和技术交底进行，遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，确保安装过程的稳定性和安全性。

（一）基础模板安装

1.安装基础模板时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。

2.模板应铺设平整，拼接严密，防止漏浆。采用的支撑应牢固可靠，能承受混凝土浇筑时的侧压力。

（二）柱、墙模板安装

1.柱模板安装前，应先在基础面或楼面上弹好轴线和柱边线，并固定好底模。安装时，应两人对称操作，防止柱模向一侧倾斜。

2.柱模之间应用水平撑、剪刀撑等连接牢固，形成整体。高度超过3米的柱模，四周应设斜撑，并应设立操作平台，不得站在柱模上操作或行走。

3.墙模板安装应自下而上进行，模板拼接时应从两边向中间合拢，防止模板位移。安装好的墙模，其垂直度、平整度应符合要求，并应及时固定。

（三）梁、板模板安装

1.梁模板安装应在柱子模板安装并固定后进行。主梁模板安装完毕后，方可安装次梁模板。

2.梁、板模板的支撑体系应根据设计荷载和施工荷载进行搭设，立杆间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合施工方案要求。立杆底部应设置垫板。

3.当梁跨度大于或等于4米时，模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

4.板模板铺设应平整、严密，接缝处应采取措施防止漏浆。在模板的适当位置应预留清扫口，方便浇筑混凝土前清理杂物。

（四）模板拼接与固定

1.模板之间的连接应采用专用连接件，确保连接紧密、牢固。不得使用铁丝等代替连接件。

2.模板与支撑、支撑与支撑之间的连接必须可靠，形成稳定的结构体系。所有螺栓应拧紧，防止松动。

（五）高处作业安全

1.作业人员应正确佩戴和使用安全帽、安全带等个人防护用品。安全带应高挂低用，严禁在无安全防护设施的情况下冒险作业。

2.2米及以上高处作业时，必须搭设牢固的操作平台或脚手架。严禁利用模板支撑作为作业平台或攀爬上下。

3.传递工具、材料应使用工具袋或绳索，严禁抛掷。

（六）吊装作业安全

1.模板吊装前，应检查吊具、索具是否完好，吊点设置是否符合设计要求。吊装时，应有专人指挥，信号应明确统一。

2.起吊模板时，下方严禁站人或通行。模板就位后，应立即固定，待完全稳固后方可松钩。

3.多块模板同时吊装时，应确保模板之间有足够的安全距离，防止碰撞。

三、模板安装后的检查与验收

模板安装完成后，必须进行严格的检查与验收，确认合格后方可进行下一道工序。

（一）检查内容

1.模板的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、平整度是否符合设计要求。

2.模板的拼接是否严密，接缝处是否采取了防漏浆措施。

3.支撑体系是否牢固稳定，立杆间距、水平拉杆、剪刀撑等设置是否符合方案要求。

4.预埋件、预留孔洞的位置、