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（单位）
数控加工工序卡片
产品名称或代号
零件名称
材料
零件图号
模架
铸铁
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
专用夹具
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格
mm
主轴转速
r/min
进给量
mm/min
背吃刀量
mm
加工设备
备注
1
以上表面为粗基准加工下表面至323.5mm,留0.5精加工
T01
Φ100端铣刀
500
200
2.5
龙门铣床
2
精铣下表面
T02
Φ120端铣刀
600
150
0.5
龙门铣床
3
以下表面为精基准粗铣上表面至320.5mm
T01
Φ100端铣刀
500
200
2.5
龙门铣床
4
精铣下表面
T02
Φ120端铣刀
600
150
0.5
龙门铣床
5
用卧式铣头粗加工前面，留0.5mm精加工
T03
Φ100端铣刀
1500
120
2.5
龙门铣床
6
精加工前面
T04
Φ120端铣刀
700
80
0.5
龙门铣床
7
以前面为基准粗加工后面，留0.5mm精加工
T03
Φ100端铣刀
500
90
2.5
龙门铣床
8
精加工后面
T04
Φ120端铣刀
300
80
0.5
龙门铣床
9
粗加工左面，留0.5mm精加工
T03
Φ100端铣刀
2.5
龙门铣床
10
精加工左面
T04
Φ120端铣刀
0.5
龙门铣床
编制
审核
批准
共3页
第1页
（单位）
数控加工工序卡片
产品名称或代号
零件名称
材料
零件图号
模架
铸铁
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
专用夹具
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格
mm
主轴转速
r/min
进给量
mm/min
背吃刀量
mm
加工设备
备注
11
以左面为基准粗加工右面，留0.5mm精加工
T03
Φ100端铣刀
300
60
2.5
龙门铣床
12
精加工右面
T04
Φ120端铣刀
150
50
0.5
龙门铣床
13
加工四周的槽（手动旋转工作台）
T08
Φ10平头铣刀
1100
400
加工中心
14
钻四周面上的中心孔（手动旋转工作台）
T09
Φ6中心钻
1800
510
加工中心
15
钻四周面上的Φ29.9的螺纹底孔（手动旋转工作台）
T11
Φ29.9麻花钻
200
100
加工中心
16
攻四周面上的Φ32的螺纹孔
T19
Φ32丝锥
300
2（r/mm）
加工中心
17
重新装夹、粗加工上表面的型腔
T05
Φ40平头铣刀
1000
400
2
加工中心
18
半精加工上表面的型腔
T06
Φ30平头铣刀
1100
440
1
加工中心
19
精加工上表面的型腔
T07
Φ16平头铣刀
1800
510
0.5
加工中心
20
旋转工作台、加工下表面的中心孔
T09
Φ6中心钻
1800
510
加工中心
编制
审核
批准
共3页
第2页
（单位）
数控加工工序卡片
产品名称或代号
零件名称
材料
零件图号
模架
铸铁
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
专用夹具
加工中心
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格
mm
主轴转速
r/min
进给量
mm/min
背吃刀量
mm
加工设备
备注
21
钻下表面的四个Φ35的通孔
T10
Φ35麻花钻
300
50
2
加工中心
22
钻Φ40的盲孔
T12
Φ40麻花钻
500
120
加工中心
23
钻Φ27的盲孔
T13
Φ27麻花钻
300
90
加工中心
24
钻Φ20的盲孔
T14
Φ20麻花钻
300
90
加工中心
25
镗孔至Φ89.7
T15
Φ89.7的单刃镗刀
350
60
加工中心
26
精镗四个Φ90的孔
T16
Φ90的单刃镗刀
400
50
加工中心
27
镗孔至Φ95.7
T17
Φ95.7的单刃镗刀
420
55
加工中心
28
精镗四个Φ96的孔
T18
Φ96单刃镗刀
450
60
加工中心
编制
审核
批准
共3页
第3页
（续）
（单位）
数控加工工序卡片
产品名称或代号
零件名称
材料
零件图号
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
图7-2工艺附图
编制
审核
批准
共4页
第4页
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