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火炬装置维修操作规程

一、引言

火炬装置作为石油化工企业安全保障体系的关键组成部分，承担着处理生产过程中排放的可燃气体、液体蒸汽及事故状态下泄放介质的重要职责，其运行的可靠性直接关系到装置乃至整个厂区的安全生产。为规范火炬装置的维修作业，确保维修质量与作业安全，特制定本规程。本规程旨在为维修人员提供清晰、准确的操作指引，适用于火炬系统各组成部分的计划性维修、故障排除及日常维护工作。

二、维修作业基本要求与安全注意事项

（一）资质与培训

参与火炬装置维修的人员必须具备相应的专业技能，熟悉本规程及所维修设备的结构原理。特种作业人员（如焊工、电工、起重工等）必须持有效证件上岗。维修前，应对所有参与人员进行专项安全技术交底和操作规程培训。

（二）作业许可

维修作业必须严格执行作业许可制度。根据作业风险等级，办理相应的作业许可票证，如受限空间作业许可证、动火作业许可证、高处作业许可证等。票证审批手续齐全，安全措施落实到位后方可开工。

（三）个人防护

维修人员进入作业现场必须按规定穿戴合格的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套。根据作业类型（如高空作业需系挂安全带，接触酸碱介质需穿戴防化服等），配备并正确使用相应的防护装备。

（四）安全隔离与能量锁定

1.系统隔离：维修前，必须将待维修部分与运行系统进行可靠隔离。关闭相关阀门，切断物料、蒸汽、氮气、水等来源，并在阀门处悬挂“禁止操作，有人工作”的警示牌。必要时，应加装盲板进行彻底隔离，并对盲板进行编号和登记。

2.置换与吹扫：对隔离后的火炬系统相关管线、设备，需进行彻底的置换和吹扫，以去除内部残留的可燃气体、有毒介质及沉积物。置换介质可选用氮气、蒸汽或惰性气体，吹扫应直至出口气体经检测（如可燃气体检测仪、氧含量分析仪）合格为止。

3.通风：进入火炬筒体、分子密封器等受限空间作业前，必须进行充分通风，确保内部空气质量符合安全作业要求。

（五）动火作业安全

1.动火作业前，必须清除作业点周围的易燃物品，配备足够数量且有效的消防器材。

2.动火点下方及周围不应有易燃物质积聚，必要时采取防火毯、接火斗等防护措施。

3.受限空间内动火，除进行气体检测外，还应保持良好通风，防止可燃气体积聚。

（六）高处作业安全

1.高处作业必须搭设合格的脚手架或使用登高平台、安全带等防坠落设施。安全带应高挂低用，严禁低挂高用。

2.作业平台上的物料应堆放平稳，工具应采取防坠落措施。

3.遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止高处作业。

三、维修前准备与检查

（一）技术准备

1.收集待维修设备的技术资料，包括设计图纸、安装说明书、维护手册、历史维修记录等，明确维修内容、技术参数及质量标准。

2.制定详细的维修方案，内容应包括：维修步骤、所需工具量具、备件材料清单、质量控制点、安全措施及应急预案。

3.对维修方案进行技术交底，确保每位参与人员理解并掌握。

（二）工器具与材料准备

1.根据维修方案，准备好所需的工具、量具、仪器仪表，并确保其性能完好、精度符合要求。常用工具如扳手、撬棍、手拉葫芦、研磨工具等；量具如卷尺、水平仪、百分表等；检测仪器如压力表、温度计、可燃气体检测仪、万用表等。

2.准备合格的备品备件及消耗材料，如密封垫片、螺栓螺母、点火电极、分子密封器叶片、火炬头喷嘴等。备件材料的规格型号应与原设备匹配。

（三）现场检查与确认

1.对火炬装置现场进行全面检查，确认待维修区域的安全隔离、置换吹扫等前期工作已完成并符合要求。

2.检查作业环境，清理作业区域内的障碍物，确保通道畅通。

3.对使用的临时用电、照明、通风设备等进行检查，确保安全可靠。

4.气体检测：在受限空间入口处、动火点周围等关键位置，使用合适的气体检测仪检测可燃气体浓度、有毒气体浓度及氧含量，确认符合安全标准。检测结果应记录存档。

四、主要部件维修作业实施

（一）火炬头维修

1.检查与拆卸：

*清除火炬头上的积碳、焦化物及附着物，检查火炬头本体有无裂纹、变形、烧损等缺陷。

*检查喷嘴、导流板、稳焰环等部件的磨损、腐蚀及堵塞情况。

*拆卸损坏或失效的部件，拆卸过程中注意保护精密部件，防止损坏。螺栓拆卸时应注意对称、均匀施力，避免卡死或损坏螺纹。

2.修复与更换：

*对于轻微腐蚀或变形的部件，可采用打磨、修补等方法进行修复。

*对于严重损坏、无法修复的部件，应予以更换。更换的新部件材质、规格应符合设计要求。

*确保所有连接部位的密封面平整、清洁，更换新的密封垫片。

3.安装与调整：

*按照拆卸的相反顺序进行安装，确保各部件安装到位、连接紧固。螺栓应按规定扭矩对称均匀拧紧。

*检查火炬头与火炬筒体的同