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仪器仪表制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：仪器仪表制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于本企业所有从事仪器仪表制造工作的岗位现场作业。

2.目的：为确保仪器仪表制造过程的顺利进行，保障产品质量，保障员工安全，特制定本规程。通过对操作过程的规范化管理，提高工作效率，降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备检查：操作前应对所用设备进行彻底检查，包括但不限于仪器校准、设备清洁、功能测试等。确保设备处于良好工作状态，无故障隐患。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、通风良好，温度和湿度应符合设备操作要求。地面应平整，无油污、积水等，防止滑倒事故发生。

4.工具准备：根据作业内容，提前准备好所需的各种工具和材料，如螺丝刀、扳手、量具、焊机等，并确保工具齐全、完好。

5.安全警示：在作业现场设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。对于有危险因素的作业区域，应设置隔离设施，防止无关人员进入。

6.作业指导书：操作人员应熟悉并掌握所从事作业的作业指导书，了解作业流程、注意事项及应急处理措施。

7.培训考核：新员工或转岗员工在操作前必须接受岗前培训，考核合格后方可上岗。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

8.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业时间、人员、设备、材料等，确保作业有序进行。

9.环保要求：操作过程中应遵守环保规定，减少污染物排放，确保生产环境整洁。

10.预防措施：针对可能出现的风险，制定相应的预防措施，如防触电、防火灾、防机械伤害等，确保作业安全。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确保所有工具和材料准备齐全。然后，根据作业指导书，确定操作顺序和步骤。

2.设备启动：按照设备操作手册，依次启动相关设备，确保设备运行正常，各项参数设置正确。

3.原材料准备：根据生产需求，准确称量原材料，确保原材料质量符合标准。

4.加工操作：按照操作规程，将原材料放置在设备上，启动加工程序。操作过程中，注意观察设备运行状态，防止异常情况发生。

5.质量检查：在加工过程中，定期对产品进行检查，确保产品符合质量标准。如有不合格品，立即停止操作，分析原因并采取措施纠正。

6.调整设备：根据生产需要，适时调整设备参数，保证加工精度和效率。

7.产品装配：将加工好的零部件进行装配，注意装配顺序和精度，确保产品结构完整。

8.产品测试：对装配完成的产品进行功能测试，确保产品性能稳定。

9.包装：将合格产品进行包装，按照要求贴上标签，确保产品信息清晰。

10.清理工作：操作完成后，清理工作区域，回收废弃材料，关闭设备，整理工具和材料。

11.记录填写：详细记录操作过程中的关键数据，包括原材料消耗、设备运行时间、产品数量和质量等，为后续分析和改进提供依据。

12.故障处理：如遇设备故障，立即停止操作，按照故障处理流程进行排查和维修，确保设备尽快恢复正常运行。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运行平稳：设备在正常工作范围内运行，无异常震动和噪音。

-参数稳定：设备各项参数如温度、压力、速度等均处于设定范围内，无波动。

-油液清洁：设备润滑油液清洁，无杂质和污染。

-检查点无异常：设备的检查点如轴承、齿轮等均无磨损、松动或漏油现象。

-工作效率高：设备在规定时间内完成既定工作，无停滞或延迟。

-安全装置有效：设备的安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均能正常工作。

2.设备异常状态：

-运行不稳定：设备出现震动、噪音增大，可能是因为轴承磨损、齿轮间隙过大或润滑不良。

-参数波动：设备参数如温度、压力等出现异常波动，可能是由于传感器故障或控制系统问题。

-油液污染：设备润滑油液出现杂质或颜色变化，可能是由于润滑系统泄漏或污染。

-检查点异常：设备的关键检查点出现磨损、松动或漏油，需要及时更换或维修。

-工作效率降低：设备运行缓慢或停滞，可能是由于故障或操作不当。

-安全装置失效：设备的安全防护装置无法正常工作，存在安全隐患。

在操作过程中，操作人员应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查，并按照故障处理流程进行排查和修复。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，确保设备长期处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：对设备进行全