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公司选煤工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司选煤工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事选煤工作的员工及管理人员。适用于选煤生产过程中的各个环节，包括原煤入洗、洗煤、产品堆场等区域。规程旨在确保员工在选煤过程中的人身安全、健康和环境保护，遵循国家相关法律法规和行业标准，提高选煤生产的安全性、环保性和高效性。所有员工必须遵守本规程，不得违反。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.佩戴防护用具前，员工应确保其完好无损，如有损坏应立即更换。

b.工作服应选用防静电、耐磨损材料，确保穿戴舒适。

c.安全帽必须佩戴在头部，帽檐下沿不得低于眉毛。

d.安全鞋应选用防滑、绝缘鞋底，确保在潮湿或导电环境中作业安全。

e.防尘口罩或防尘面具必须佩戴，以防止吸入煤尘和有害气体。

f.手套应选用防割、防刺材料，避免与锐利物体接触。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否有异常，如裂纹、变形等。

b.检查电气线路是否完好，接线是否牢固，无裸露电线。

c.检查传动部件是否有松动，轴承润滑是否良好。

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

e.检查液压系统、气动系统是否正常，压力表读数是否在规定范围内。

f.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，防止滑倒或火灾。

b.标记危险区域，设置警示标志，如高压区、危险品储存区等。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.检查通风系统是否正常，确保空气流通，排除有害气体。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

f.根据作业需要，准备必要的工具、备件和辅助材料。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动前，检查设备状态，确认无误后开启总电源。

b.依次启动辅助设备，如通风、供水等，确保设备运行环境稳定。

c.启动主设备，如破碎机、筛分机等，从低速开始逐步加速至正常工作速度。

d.观察设备运行状态，确保各部件运行正常，无异常振动或噪音。

e.检查产品输出质量，如粒度、水分等，如不符合要求，调整设备参数。

f.作业过程中，随时关注设备运行参数，如电流、电压、温度等，确保在安全范围内。

g.作业结束后，逐步降低设备速度至停止，关闭主设备，再关闭辅助设备。

h.关闭总电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范

a.洗煤工序中，严格控制药剂添加量，避免对环境造成污染。

b.产品堆场作业时，按照规定高度堆放，防止因堆放过高导致塌方。

c.装载和卸载煤炭时，注意煤炭的流向，防止煤炭洒落。

d.粉尘处理系统在运行过程中，确保滤袋清洁，避免堵塞。

3.异常工况处理方法

a.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，进行初步判断，如无法自行处理，立即报告上级。

c.处理故障时，确保安全，避免触电、烫伤等危险。

d.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常。

e.分析故障原因，制定预防措施，防止类似故障再次发生。

f.对异常工况的处理过程进行记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：轴承、电机等关键部件的温度应在正常工作温度范围内，一般不超过75°C。

c.噪音：设备运行时产生的噪音应低于规定的标准，避免对工作人员造成干扰。

d.振动：设备运行时振动幅度应控制在规定范围内，避免因振动过大导致设备损坏。

e.速度：各转动部件的转速应与设备铭牌规定相符，如发现异常，应立即调整。

f.润滑油：润滑油应保持清洁，无杂质，油位应处于正常范围。

g.气压：气动设备应保持稳定的供气压力，一般控制在0.4-0.6MPa之间。

2.典型故障现象

a.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.异常振动：设备运行时振动剧烈，可能是基础固定不牢、轴承损坏等。

c.电流波动：设备运行时电流波动较大，可能是电机故障、供电不稳定等。

d.温度异常：设备运行时温度过高，可能是轴承磨损、润滑油缺失等。

e.润滑油变质：润滑油颜色变黑、泡沫增多，可能是油质老化、污染等。

f.气压不足：气动设备运行时气压不足，可能是气源故障、管道堵塞等。

3.状态监测的操作要求

a.设备运行期间，操作人员应定期观察设备运行状态，如电流、电压、温