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织布工设备安全操作规程

文件名称：织布工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有织布工设备操作人员。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成织布工作，防止事故发生。操作人员必须遵守国家相关法律法规和本规程，认真学习设备操作技能和安全知识，提高安全意识。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者需佩戴发网，确保操作过程中头发不接触设备。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源开关、紧急停止按钮、报警装置等。

b.检查织布机各传动部件、紧固件是否牢固，是否存在磨损或损坏。

c.检查机器润滑系统，确保润滑油充足，油质符合要求。

d.检查织布机织针、梭子等易损件，如有损坏或磨损严重，应及时更换。

e.检查机器的电气系统，确保电线、电缆无破损，插座接触良好。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，有无杂物和障碍物。

b.确认工作场所通风良好，无有害气体和粉尘超标。

c.检查照明是否充足，确保操作过程中视线清晰。

d.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时使用。

4.工作准备：

a.熟悉设备操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤。

b.根据生产任务，准备相应的织布材料、梭子、纬线等。

c.确定织布工艺参数，如车速、张力、纬密等。

d.检查织布图案和颜色是否符合要求。

5.通知与沟通：

a.向班长或主管汇报设备检查情况。

b.如发现设备故障或安全隐患，及时报告相关部门，并采取相应措施。

c.确认操作任务，了解生产要求，确保操作正确无误。

6.操作培训与授权：

a.新员工必须完成操作培训，熟练掌握设备操作技能。

b.经考核合格后，方可独立操作织布机。

c.定期进行操作技能和安全生产知识的培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动织布机前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并完成设备检查。

b.接着，打开电源开关，检查设备是否正常启动，确认紧急停止按钮和报警装置功能正常。

c.然后，根据生产任务设定织布工艺参数，如车速、张力、纬密等。

d.进行织布材料、梭子、纬线等准备工作，确保材料摆放整齐，梭子安装正确。

e.启动织布机，缓慢提升车速至正常工作速度，观察织布效果，调整参数至最佳状态。

f.在操作过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

g.操作结束后，降低车速至零，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作时，双手应握持织布机操作杆，保持稳定，避免因操作不当导致设备失控。

b.在调整织布参数时，应缓慢进行，避免突然变化对织布质量造成影响。

c.在更换梭子、纬线等易损件时，应先关闭设备，确保安全后再进行操作。

d.操作过程中，如需离开工作岗位，应将织布机紧急停止，确保安全。

3.异常处置：

a.如发现织布机异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查异常原因，如为设备故障，应通知维修人员处理；如为操作失误，应重新操作或调整参数。

c.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

d.对于无法自行处理的异常，应立即上报班长或主管，并按照应急预案进行处理。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括车速、张力、纬密等。

b.记录织布过程中的异常情况，包括故障原因、处理措施等。

c.定期分析操作记录，总结经验，提高操作技能和设备维护水平。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动部件运行顺畅，无明显的卡顿或异常响声。

c.电气系统运行正常，无短路、漏电现象，指示灯显示正确。

d.润滑系统工作良好，润滑油充足，油质清澈无杂质。

e.织布质量稳定，无断线、跳线、错位等质量问题。

f.工作环境温度、湿度适宜，通风良好，无有害气体和粉尘超标。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈震动、异常噪音，可能是轴承、齿轮等传动部件磨损或损坏。

b.电气系统出现短路、漏电现象，可能是线路老化、接触不良或设备故障。

c.润滑系统油质变黑或有异物，可能是润滑不良或设备内部有磨损。

d.织布质量出现断线、跳线、错位等问题，可能是梭子、纬线等材料问题或设备调整不当。

e.工作环境温度、湿度异常，可能是通风系统故障或设备散热不良