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长治地区压密注浆施工技术交底

一、工程概况

本工程位于长治市XX区域，场地地层主要由第四系松散堆积物构成，地质勘察报告显示场地存在松散填土层、粉土及粉质黏土层，局部夹有砂夹层。根据设计要求，需采用压密注浆技术对地基进行加固处理，处理面积约XX㎡，设计注浆深度为3.0-8.0m，注浆孔间距1.2-1.5m，呈梅花形布置。加固后地基承载力特征值需达到180kPa以上，压缩模量不低于8MPa。

二、施工准备

（一）材料准备

水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及检验报告，每批次水泥需进行强度、安定性等指标复试，合格后方可使用。水泥存储需架空防潮，堆放高度不超过10袋，存储期不超过3个月。

水玻璃：选用模数2.4-3.0的碱性水玻璃，波美度35-40Be，进场时需检测其密度、黏度及模数，与水泥混合后需进行凝结时间试验，初凝时间控制在30-60min。

外加剂：根据地层条件可掺入适量速凝剂（如氯化钙，掺量不超过水泥用量的2%）或减水剂（萘系高效减水剂，掺量0.5-1.0%），外加剂需与水泥进行相容性试验。

拌合用水：采用市政自来水，pH值≥6.5，不得使用含油污、有机物的废水。

（二）设备准备

设备名称

型号规格

数量

技术要求

注浆泵

BW-150型

2台

工作压力0-10MPa，排量0-50L/min

钻机

XY-100型

1台

钻孔直径50-100mm，钻深≥10m

拌浆机

JW-350型

1台

搅拌容量350L，转速≥1440r/min

注浆管

Φ48×3.5mm钢管

50m

耐压≥15MPa，丝扣连接密封良好

压力表

Y-100型

3块

量程0-16MPa，精度1.5级，每半年校验

密度计

ND-1型

2个

测量范围1.0-2.0g/cm3

流量计

LZD-15型

2个

测量范围0-100L/min

（三）场地准备

平整场地，清除地表杂物及障碍物，对松软地面需铺设钢板或碎石垫层，确保钻机及注浆设备稳定。

测量放线，根据设计图纸放出注浆孔位，用木桩或喷漆标记，孔位偏差不得超过50mm。

开挖排水沟及集水坑，设置泥浆池（容量≥5m3），防止注浆施工时污水漫流。

搭建水泥库房及材料堆放区，设置防雨棚，硬化地面并做好排水坡度。

三、施工工艺

（一）工艺流程

定位放线→钻机就位→成孔→下注浆管→浆液制备→分段注浆→拔管→封孔→质量检测

（二）关键工序操作要点

成孔

采用地质钻机泥浆护壁钻进，开孔直径110mm，钻至设计深度后，换用Φ50mm注浆管作为套管，套管需高出地面300mm。

钻孔垂直度偏差≤1%，孔深允许偏差±50mm，终孔后需清理孔内沉渣，孔底沉渣厚度≤200mm。

遇砂层或易塌孔地层时，可采用跟管钻进，套管跟进至稳定地层后再拔出内管。

浆液制备

采用二次搅拌工艺：先将水与水泥倒入拌浆机，搅拌2min后加入外加剂，继续搅拌3min，最后加入水玻璃搅拌30s即可使用。

水泥浆水灰比控制在0.5-0.7（重量比），浆液密度1.5-1.8g/cm3，搅拌后的浆液需通过1.2mm滤网过滤，防止结块进入注浆管。

浆液需随拌随用，放置时间超过45min的浆液不得使用，夏季施工时需采取遮阳措施，冬季需对拌浆用水加热（水温≤80℃）。

分段注浆

采用“自下而上、分段后退”注浆方式，每段注浆长度0.5-1.0m，注浆管提升速度0.3-0.5m/min。

注浆压力：松散填土层0.2-0.4MPa，粉土层0.4-0.6MPa，砂层0.6-1.0MPa，注浆压力需缓慢提升，当压力突然上升或下降时需立即停泵检查。

注浆流量控制在20-40L/min，单孔注浆量根据体积法计算：Q=πr2hβ（r为浆液扩散半径，h为注浆段长度，β为地层孔隙率修正系数1.1-1.3）。

当达到设计注浆量或注浆压力超过设计值1.2倍且持续5min时，可结束该段注浆，关闭孔口阀门，稳压2min后再提升注浆管。

拔管与封孔

注浆管采用人工或机械缓慢拔出，拔管速度与注浆速度同步，防止形成空洞。

拔出注浆管后，立即用水泥浆（水灰比0.5）回填孔道，回填时需分层捣实，孔口采用黏土封填至地表，并做好标记。

四、质量控制标准

（一）原材料控制

水泥：抗压强度（3d≥25MPa，28d≥42.5MPa），安定性合格。

浆液：密度1.5-1.8g/cm3，黏度20-50s（漏斗黏度计测定），结石体28d抗压强度≥5MPa。

（二）施工过程控制

注浆孔位偏差≤50mm，孔深偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%。

单孔注浆量偏差控制在设计值的±10%以内，注浆压力波动范围≤0.2MPa。

相邻孔注浆间隔时间≥24h，跳孔施工顺序为隔孔跳打，防止窜浆。

每台班需制作3组（每组3块）70.7mm×70.7mm×70.7mm浆液试块，标准养护28d后检测抗压强度。

（三）验收标