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原料检验分析报告填写规范

一、引言

原料检验分析报告是质量管理体系中至关重要的技术文件，是对进厂原料质量状况的客观、准确、系统的记录与评价，直接关系到生产过程的稳定性、最终产品质量以及企业的经济效益。为确保报告的规范性、科学性和可追溯性，特制定本填写规范。本规范旨在统一报告的填写要求，明确各栏目填写要点，提升报告质量，为原料验收、生产决策及质量追溯提供可靠依据。所有相关检验人员、复核人员及审核人员均需严格遵守本规范。

二、报告基本信息填写规范

报告基本信息是报告的“脸面”，必须清晰、准确、完整，为报告的管理和查阅提供便利。

1.报告编号：应按照企业内部统一的编码规则进行编制。编码需具有唯一性，能够体现报告的年份、月份、批次或流水号等关键信息，便于归档和检索。填写时务必核对，确保无误。

2.报告日期：填写报告的签发日期，通常为检验工作完成并审核通过的日期。日期格式应统一，例如“YYYY年MM月DD日”。

3.送检单位/部门：填写实际送检原料的单位或内部部门名称，应使用全称或规范简称。

4.供应商信息：清晰填写原料供应商的名称（全称）、联系方式（如电话、地址，根据需要填写）。对于长期合作或关键供应商，其信息应与企业合格供应商名录保持一致。

5.原料基本信息：

*原料名称：填写原料的规范中文名称，如有俗名或商品名，可在括号内注明。名称应与采购合同、标准及标签一致。

*规格型号/等级：根据原料特性填写，如粒度、纯度、等级、型号等，应与供应商提供的信息及企业要求相符。

*批号/生产日期：准确填写原料的生产批号或生产日期，这是追溯的重要依据。如供应商未提供批号，应注明。

*进厂日期/批次：填写原料实际进厂的日期及企业内部划分的进厂批次号。

*样品数量/代表数量：填写本次检验所代表的原料总数量，以及实际抽取的样品数量。单位应规范统一。

三、样品信息与检验项目

样品信息是检验工作的对象描述，检验项目则明确了检验的具体内容。

1.样品状态描述：简要描述接收样品的外观状态，如颜色、形态（固态、液态、粉末等）、是否有结块、异物、分层、霉变等异常现象。此描述应客观真实，为后续检验结果的解读提供参考。

2.检验依据：明确列出本次检验所依据的标准、规范、合同要求或企业内部质量标准编号及名称。若同时依据多个标准，应全部列出，并明确优先顺序（如有）。

3.检验项目：根据检验依据，逐项列出本次实际检验的项目名称。项目名称应规范，与标准或检验方法中的表述一致。若为部分检验，应注明。

四、检验数据与结果报告

这是报告的核心内容，直接反映原料的质量水平，必须做到真实、准确、清晰。

1.检验方法：对于每个检验项目，应注明所采用的具体检验方法标准编号或方法名称。若为企业内部非标方法，需有明确的方法文件支持。

2.仪器设备与环境条件：根据需要记录关键检验仪器的型号、编号（便于追溯仪器状态）。对于对环境条件（如温度、湿度、洁净度）有要求的检验项目，应记录实际检验时的环境参数。

3.原始数据记录：

*原始数据应直接记录于实验原始记录本，报告中的数据应与原始记录完全一致，不得随意涂改或编造。

*数据应包含足够的有效数字，其位数应与检验方法的精度要求及仪器设备的测量精度相匹配。

*计量单位应采用法定计量单位，并准确书写。

*平行实验数据应分别记录，不得仅记录平均值。

4.结果计算与修约：若检验结果需要通过计算获得，应在报告中（或原始记录中详细体现）明确计算过程所依据的公式。计算结果的修约应遵循相关标准（如GB/T8170）或检验方法的特定要求，修约过程应规范。

5.结果判定：

*每个检验项目均应根据检验依据中的指标要求，明确判定“合格”、“不合格”或“符合要求”、“不符合要求”。

*对于有范围要求的项目，应将实测结果与标准指标进行比对。例如：“实测值XX，标准要求XX-XX，符合要求”或“实测值XX，标准要求≤XX，不符合要求”。

*对于定性项目，应直接报告定性结果及判定。

6.结果表述：

*清晰、明确地表述每个检验项目的最终结果。

*对于不合格项目，建议用特殊标记（如“*”）加以标识，以便醒目提示。

*若存在未检验项目，应注明原因（如“未检”、“不适用”、“客户要求免检”等）。

7.异常情况处理与备注：

*当检验过程中出现异常情况（如仪器故障、样品异常、数据偏离等），应在备注栏中详细记录，并说明对检验结果可能造成的影响及所采取的处理措施。

*其他需要说明的事项，如样品的特殊处理、检验过程中的偏离等，也应在此栏注明。

五、检验结论

检验结论是基于所有检验项目结果做出的综合性判断，应简洁、明确、客观。

1.综合判定：