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2025年快开式高压隔膜压滤机安全技术操作规程

目录

1.快开式高压隔膜压滤机操作规程有哪些

2.快开式高压隔膜压滤机操作规程目的和意义

3.快开式高压隔膜压滤机操作规程注意事项

4.快开式高压隔膜压滤机安全技术操作规程

有哪些

快开式高压隔膜压滤机是一种广泛应用于化工、制药、食品加工等行业的固液分离设备。其主要组成部分包括液压系统、控制系统、过滤室、滤板滤布、隔膜组件等。以下是该设备的安全技术操作规程：

1.设备检查：开机前，务必检查设备各部件是否完好，液压系统油位是否正常，滤板滤布是否破损，电气线路是否安全。

2.操作准备：确保操作人员熟悉设备操作流程，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3.启动设备：按下启动按钮，待液压系统稳定后，缓慢调整压力至设定值。

4.过滤过程：将物料均匀送入过滤室，通过控制隔膜组件实现固液分离。

5.快开关闭：完成过滤后，按程序快速打开滤板，卸下滤饼，清理滤布。

6.维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好运行。

目的和意义

本安全技术操作规程旨在规范快开式高压隔膜压滤机的操作行为，提高设备使用效率，防止因操作不当引发的事故，保障生产安全和产品质量。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保护操作人员的人身安全，营造安全、高效的工作环境。

注意事项

1.操作期间，严禁未经培训的人员接触设备，禁止擅自更改设备参数。

2.在设备运行过程中，不得将手或其他物体伸入过滤室，避免受伤。

3.压力调节应逐步进行，过快的压力变化可能导致设备损坏或泄漏。

4.清理滤布时，注意避免滤布碎片飞溅，造成眼部伤害。

5.设备出现异常声音、振动过大或漏油等现象时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

6.维护保养时，必须切断电源，防止意外启动。

7.定期对液压系统进行油品更换，保持油品清洁，防止液压系统堵塞或磨损。

8.确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

9.作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保快开式高压隔膜压滤机的安全、稳定运行，为生产活动保驾护航。

快开式高压隔膜压滤机安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、高压隔膜压滤机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、应确保高压隔膜压滤机风包压力不小于0.75-1mpa,控制风压力不小于0.5mpa。

6、本系统所用的压力表、安全阀、必须灵活可靠,按规定进行定期校验检测。压力自动调节装置和事故报警装置应灵敏可靠,严禁甩掉不用。

7、对本机进行任何检修或检查之前,应严格执行“停电检修”制度。

8、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作均应按照国家有关规定执行。

二、操作程序

(一)开车前检查

1.检查电控柜仪表正常,各项参数设置是否正确,压力表指示上下限正确(入料压力表上限0.8mpa,压紧压力表上限20mpa)。

2.检查滤板排列是否整齐、正确;检查隔膜板和配板滤布安装有无错误和折叠现象,如有则需要更换和展平。

3.检查进料、压榨、吹风阀门的开关状态是否正确。

4.检查控制风/压榨风压力是否正常。

5.滤布、滤板有无破裂、破损、打叠滤布胶垫是否齐全,有无断损。

(二)启车、停车

启车

高压隔膜压滤机分为程序自动控制和手动控制两部分。

1.程序自动控制:首先检查一下油缸上的电接点压力表是否调至保压范围(20mpa以内),合上空气开关,将选择开关转换至“自动”状态,按下“程序启动”按钮,在plc的作用下当压力达到电接点压力表上限时,泵站电机自动停止运转,这时就可以进料,一个工作循环完毕。

2.手动控制:将选择开关转换至“手动”状态,依次按下各个