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金属挤压与拉拔工艺学复习题及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、名词解释（每题3分，共15分）

1.金属塑性变形

2.挤压比

3.拉拔比

4.动态挤压

5.拉拔丝

二、填空题（每空1分，共20分）

1.金属挤压按照温度不同，可分为______挤压、______挤压和______挤压。

2.挤压过程中，金属从______端流出，通过具有特定截面形状的______，变形程度通常比拉拔______。

3.冷挤压通常在______变形条件下进行，可以实现较大的______，但变形抗力______。

4.拉拔是使金属坯料通过______产生______变形，从而获得更小截面尺寸的工序。

5.挤压杆所承受的力包括______、______和______。

6.拉拔过程中，润滑的主要作用是______、______和______。

7.影响金属挤压流动阻力的主要因素有______、______、______和______。

8.为了减小拉拔过程中的摩擦，通常在拉拔模具表面______，并在拉拔前后______。

三、简答题（每题5分，共20分）

1.简述热挤压和冷挤压的主要区别。

2.简述金属在挤压和拉拔过程中可能产生的主要表面缺陷及其产生原因。

3.简述选择金属挤压或拉拔工艺时需要考虑的主要因素。

4.简述润滑剂在金属拉拔过程中的作用。

四、计算题（每题10分，共20分）

1.某实心圆棒材进行热挤压，坯料直径为100mm，挤压后工件直径为50mm，长度为200mm。试计算该挤压件的挤压比和理论变形功（假设材料变形抗力为300MPa，材料密度为7.85g/cm3，不考虑其他因素）。

2.某金属丝材进行冷拉拔，原始直径为10mm，拉拔后直径为8mm。若拉拔总延伸系数为4，试计算该拉拔过程中的道次延伸系数（假设采用两道次拉拔）。

五、论述题（每题10分，共20分）

1.论述金属在挤压和拉拔过程中温度控制的重要性及其主要措施。

2.论述如何通过工艺参数的调整来改善金属拉拔件的表面质量。

试卷答案

一、名词解释

1.金属塑性变形：金属材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力。

2.挤压比：挤压前坯料横截面积与挤压后工件横截面积的比值，或挤压前坯料直径与挤压后工件直径的比值。

3.拉拔比：拉拔前金属坯料横截面积与拉拔后金属丝/棒材横截面积的比值，或拉拔前金属坯料直径与拉拔后金属丝/棒材直径的比值。

4.动态挤压：在金属塑性变形的同时，对坯料施加外力使其连续流动的挤压方式。

5.拉拔丝：通过拉拔工艺生产的金属丝材。

二、填空题

1.热挤压冷挤压动态挤压

2.挤压模模具大

3.冷急剧显著

4.拉拔模具伸长

5.挤压力坯料重量摩擦力

6.减小摩擦增加金属流动性减轻金属与模具的磨损

7.材料性质挤压/拉拔温度挤压/拉拔速度模具形状与表面粗糙度

8.涂覆润滑剂润滑和冷却

三、简答题

1.热挤压和冷挤压的主要区别：

*变形温度：热挤压在金属再结晶温度以上进行，冷挤压在金属再结晶温度以下进行。

*变形抗力：热挤压金属变形抗力较低，冷挤压金属变形抗力较高。

*挤压比：热挤压可以实现较大的挤压比，冷挤压挤压比通常较小。

*产品质量：热挤压产品表面质量较差，冷挤压产品表面质量较高。

*适用材料：热挤压适用于难变形金属和合金，冷挤压适用于塑性较好的金属材料。

*是否需要加热：热挤压需要加热坯料，冷挤压不需要加热坯料。

2.金属在挤压和拉拔过程中可能产生的主要表面缺陷及其产生原因：

*麻点/压痕：坯料表面粗糙、有氧化皮或油污，在挤压/拉拔过程中被压入金属表面。

*划伤/裂纹：模具表面粗糙或磨损，坯料表面不光滑，或变形抗力不均导致拉伤或开裂。

*折叠：金属在通过模孔时，由于流动不均或速度差导致金属层相互重叠。

*起皮：在拉拔过程中，金属表面与心部发生分离，形成金属皮。

*尺寸不匀：挤压/拉拔速度不均、模具磨损不均或工艺参数选择不当。

3.选择金属挤压或拉拔工艺时需要考虑的主要因素：

*产品形状和尺寸：复杂截面形状（如空心、阶梯形）更适合挤压；圆形截面的小直径长丝材更适合拉拔。

*材料塑性：塑性差的材料（如铝合金、钛合金）更适合热挤压；塑性好的材料（如钢、铜）适合冷挤压或冷拉拔。

*生产规模：大批量生产长丝材时，拉拔效率更高；生产形状复杂的零件时，挤压更具优势。

*产品精度和表面质量：冷挤压/拉拔可以获得更高的尺寸精度和表面质量。

*成本：需要综合考虑设