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动车组机械师职业健康操作规程

文件名称：动车组机械师职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于动车组机械师的日常工作中，涉及机械操作、维护及检修等环节。机械师应严格遵守本规程，确保动车组安全运行。基本要求如下：

1.机械师应具备相应资质，熟悉动车组机械系统及操作规程。

2.操作前，须进行设备检查，确保设备安全可靠。

3.操作过程中，严格按照操作步骤进行，严禁违规操作。

4.操作后，对设备进行检查，确保无异常情况。

5.定期参加培训和考核，提高自身技能和意识。

二、操作前的准备

1.个人防护

a.机械师应穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。

b.如需进行高空作业，还应佩戴安全带和防坠器。

c.操作过程中，如需接触有毒有害物质，应佩戴相应的防护手套和防毒面具。

2.设备状态确认

a.在操作前，应对动车组机械系统进行全面检查，包括制动系统、转向系统、传动系统、悬挂系统等关键部件。

b.检查设备表面是否有磨损、裂纹、松动等异常情况，确保设备无安全隐患。

c.检查设备润滑状态，确保各部件润滑良好，无干涸或泄漏现象。

3.工具和材料准备

a.根据操作任务，准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、锤子、量具、润滑油、密封胶等。

b.检查工具是否完好，量具是否准确，确保操作过程中工具的可靠性和准确性。

c.对易损件进行备品备件准备，以防操作过程中发生意外。

4.环境检查

a.检查操作现场是否整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.检查现场是否有电气设备，确保电气设备无漏电现象。

c.检查现场通风情况，确保操作过程中空气流通，避免有害气体积聚。

d.如操作现场有高温、高压、易燃易爆等特殊环境，应采取相应的安全措施。

5.操作规程学习

a.在操作前，机械师应详细阅读相关操作规程，了解操作步骤、注意事项和应急处理措施。

b.对新设备或新工艺，机械师应参加培训，掌握操作要领。

6.环境保护

a.操作过程中，应遵守环境保护相关规定，避免污染环境。

b.对产生的废弃物，应按照规定进行处理，确保环保。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.首先进行安全检查，确认现场环境、设备状态和个人防护符合要求。

b.根据操作任务，按照设备说明书或操作规程规定的顺序进行操作。

c.操作过程中，应遵循先检查、后操作的原则，确保每一步骤都得到妥善处理。

2.作业方式

a.操作时应使用正确的方法和工具，避免野蛮操作和不当用力。

b.对于精密操作，应使用专用的量具和设备，确保精度要求。

c.操作过程中，应注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

3.操作步骤

a.准备工作：穿戴好个人防护装备，准备必要的工具和材料。

b.设备检查：对设备进行全面检查，确认无安全隐患。

c.检查润滑：检查设备润滑状态，必要时添加或更换润滑油。

d.操作实施：按照操作规程，逐步进行操作，包括但不限于紧固、调整、更换部件等。

e.检查确认：操作完成后，对设备进行检查，确保各项指标符合要求。

4.异常处置

a.发现异常情况时，应立即停止操作，并采取措施隔离危险区域。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、降低压力等。

c.及时上报异常情况，按照应急预案进行处理。

d.确认异常原因排除后，方可继续操作。

5.记录与报告

a.操作过程中，应详细记录操作步骤、发现的问题及处理措施。

b.操作完成后，填写操作记录表，并由操作人员及监督人员签字确认。

c.如发现重大问题或安全隐患，应及时向上级报告，并采取措施防止类似问题再次发生。

6.教育与培训

a.定期对机械师进行操作规程和应急处理的教育与培训。

b.对新入职的机械师，应进行岗前培训，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、电流等参数在规定范围内，无异常波动。

c.各部件动作协调，无卡滞、异常跳动等现象。

d.润滑系统工作正常，无漏油、油质变质等情况。

e.安全保护装置有效，能在异常情况下及时切断电源或启动保护程序。

2.异常现象识别

a.设备运行过程中出现剧烈振动、噪音增大，可能存在机械故障。

b.温度异常升高，可能存在过热现象，需检查冷却系统。

c.压力或电流突然波动，可能存在电气故障或过载情况。

d.润滑油变质或有泄漏，可能影响设备正常运行。

e.安全保护装置失效，无法在异常情况下启动保护程序。

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