核桃初加工设备选型及工艺要求课件.pptxVIP

核桃初加工设备选型及工艺要求课件本课件主要介绍核桃初加工设备的选型和工艺要求，涵盖了核桃脱壳、筛选、分级、干燥等环节。内容实用，旨在帮助您更好地了解核桃初加工工艺流程。AZbyAliceZou

核桃初加工概述核桃核桃是坚果类食物，富含营养。初加工是核桃产业链的重要环节。初加工初加工包括剥壳、去皮、烘干、筛选、分级等工艺，为核桃深加工提供原料。深加工深加工包括油脂提取、核桃仁加工等，提高核桃附加值。

核桃初加工流程1原料接收清洗去杂质，筛选优质核桃2剥壳使用剥壳机，去除外壳，获得果仁3去皮使用去皮机，去除果仁外皮，获得净仁4烘干烘干机干燥净仁，防止霉变，提高保存时间核桃初加工流程包括原料接收、剥壳、去皮、烘干等步骤。每个步骤都有特定的设备和工艺要求，以确保最终产品的质量和安全性。

核桃初加工设备概述初加工设备分类核桃初加工设备种类繁多，主要包括剥壳机、去皮机、烘干机、筛选机、分级机、包装机等。这些设备在整个加工流程中扮演着重要角色，共同完成对核桃的初加工处理，为后续的深加工和销售环节奠定基础。设备功能特点这些设备各有特点，剥壳机主要用于去除核桃外壳；去皮机用于去除果皮；烘干机用于降低核桃含水率；筛选机用于去除杂质；分级机用于将核桃按大小进行分类；包装机用于对核桃进行包装。

核桃剥壳机选型要求11.产量需求根据核桃的产量，选择合适的剥壳机型号，确保生产效率。22.核桃品种不同的核桃品种大小、硬度不同，影响剥壳机的效率和效果。33.剥壳率选择剥壳率高的剥壳机，减少核桃损失，提高经济效益。44.设备性能考虑剥壳机的稳定性、安全性、噪音等因素，选择性能可靠的设备。

核桃剥壳机工艺要求剥壳效率确保剥壳机能够快速、高效地完成剥壳工作，避免核桃过度破碎或损伤。剥壳率剥壳率应尽可能高，以减少核桃损耗和提高产量。建议使用多级剥壳机，以提升剥壳率。碎壳率碎壳率是指剥壳过程中核桃破碎的比例，应控制在较低水平，以保证核桃完整度。产品质量剥壳工艺应保证核桃完整性，最大程度地保留核桃仁的品质和口感。

核桃去皮机选型要求产量要求核桃去皮机需要满足预期的核桃去皮产量需求，考虑实际加工规模和生产效率。核桃品质要求选择能够保证核桃去皮完整性和品质的设备，避免对核仁造成损伤或破损。自动化程度根据实际需要选择合适的自动化程度，平衡设备成本和人工成本，提高生产效率。安全性能关注核桃去皮机的安全性能，选择符合安全标准，配备安全装置的设备。

核桃去皮机工艺要求去皮效率去皮效率是核桃去皮机的重要指标之一，通常用去皮率来衡量。去皮率是指去皮后的核桃仁重量占去皮前核桃重量的百分比。去皮质量去皮质量包括去皮的完整性、核桃仁的完整性、去皮后核桃仁的色泽等，要保证去皮后的核桃仁完整、无破损，色泽自然。去皮速度去皮速度是指核桃去皮机每小时处理核桃的重量，要根据实际生产需求选择合适的速度，确保去皮效率。安全性核桃去皮机在运行过程中要确保安全可靠，防止发生意外事故，确保操作人员的安全。

核桃烘干机选型要求11.烘干效率核桃烘干机应具备高效的烘干效率，缩短烘干时间，降低能耗。22.温度控制烘干机应具备精准的温度控制功能，避免核桃因高温而发生变质或破损。33.均匀性烘干机应确保核桃在烘干过程中能够均匀受热，防止部分核桃过度烘干或烘干不足。44.安全性烘干机应具备安全可靠的防护措施，避免发生火灾或其他安全事故。

核桃烘干机工艺要求均匀干燥烘干温度和时间需根据核桃品种和水分含量进行调整，确保核桃均匀干燥，避免过度干燥或未充分干燥。通风干燥烘干过程中需要保证通风良好，避免水分集中在核桃内部，导致霉变或腐烂。安全干燥烘干温度和时间需控制在安全范围内，避免过高温度导致核桃品质下降或营养损失。清洁干燥烘干设备需定期清洗和消毒，确保干燥环境清洁卫生，防止细菌和霉菌污染。

核桃筛选机选型要求产量需求根据预期核桃产量选择合适产能的筛选机。产能过低则影响效率，产能过高则造成浪费。核桃规格考虑核桃大小、形状等因素选择合适的筛选机。例如，针对不同规格的核桃可以选择不同网孔尺寸的筛选机。筛选精度根据对核桃品质的要求选择合适的筛选精度。例如，若要求筛选出完整无损的核桃，则需要选择精度更高的筛选机。自动化程度根据生产规模和人力成本选择合适的自动化程度。例如，规模化生产可以选择全自动筛选机，而小型生产可以选择半自动筛选机。

核桃筛选机工艺要求筛选精度筛选精度应满足不同规格核桃的要求，确保核桃品质一致。风力控制风力控制应可调节，避免风力过大造成核桃破损，过小影响筛选效果。输送速度输送速度应与筛选机效率匹配，避免造成核桃堆积或流失。振动频率振动频率应可调节，确保核桃充分抖动，提高筛选效率。

核桃分级机选型要求分级精度分级精度要满足市场需求，根据核桃大小、品种等因素选择合适的精度。处理能力处理能力要匹配生产规模，