CN112062658A 一种从工业大麻中同时制备cbg、cbdv、cbd、thcv的方法 （滇麻生物科技(曲靖)有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

39/19(2006.01)39/23(2006.01)311/80(2006.01)CO7CCO7CC07D(43

39/19(2006.01)

39/23(2006.01)311/80(2006.01)

CO7CCO7CC07D

(10)申请公布号CN112062658A布日2020.12.11

(21)申请号202010852203.9

(22)申请日2020.08.21

(71)申请人滇麻生物科技(曲靖)有限公司

地址655000云南省曲靖市经开区和兴街

东北侧云南博欣生物科技股份有限公司内6-7C栋

(72)发明人尹升权唐瑛高建慎杨成周李登峰张岚燕

(74)专利代理机构曲靖科岚专利代理事务所

(特殊普通合伙)53202代理人戎加富

(51)Int.CI.

CO7C37/82(2006.01)

C07C37/74(2006.01)

C07C37/84(2006.01)

权利要求书2页说明书6页

(54)发明名称

一种从工业大麻中同时制备CBG、CBDV、CBD、THCV的方法

(57)摘要

112062658ACN本发明公开了的一种从工业大麻中同时制备CBG、CBDV、CBD、THCV的方法，包括以下步骤：①原料粉碎；②烘干；③浸提：将烘烤后的花叶粉末与乙醇按照固液比为1:8～12进行提取、浓缩和冷冻；④过滤：将冷冻后的浓缩液进行过滤、萃取后得到大麻提取物浸膏；⑤分子蒸馏：将大麻提取物浸膏进行三次分子蒸馏；⑥层析柱分离：将蒸馏得到的CBG、CBDV、CBD和THCV油用质量浓度为60%乙醇溶解后湿法上样进行层析柱分离；⑧重结晶：将制得的CBG晶体、CBDV晶体、CBD晶体和THCV油分别用乙醇溶解后进行重结晶，洗涤、干燥后可得到成品CBG晶体、CBDV晶体、CBD晶体和THCV晶体。本发明所用的原料试和试剂价廉易得，成本较低，采用的操作和方法简单易进，制得的产品纯度高、安全性好。

112062658A

CN

CN112062658A权利要求书1/2页

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1.一种从工业大麻中同时制备CBG、CBDV、CBD、THCV的方法，其特征在于，包括以下步骤：

①原料粉碎：将工业大麻花叶粉碎成花叶粉末，花叶粉末的粒度为10～40目；

②烘干：将步骤①粉碎得到的花叶粉末进行烘烤，烘烤的温度为100～130℃,烘烤至失重为7%以上；

③浸提：将经步骤②烘烤后的花叶粉末与乙醇按照固液比为1:8～12进行投料，乙醇的质量浓度为80～85%;之后在18～28℃的温度下提取1.5～4h,提取完成后在压力为0.04~0.07Mpa、温度为50～70℃的条件下进行浓缩，浓缩至比重为0.94～0.95时，再将浓缩液置入-20～-40℃温度条件下冷冻1～3h;

④过滤：将经步骤③冷冻后的浓缩液进行过滤处理，收集滤液，过滤完成后用滤液1～2倍体积的正己烷对滤液萃取2～4次，萃取完成后收集正己烷层，回收溶剂，得到大麻提取物浸膏；

⑤分子蒸馏：将步骤④制得的大麻提取物浸膏进行三次分子蒸馏，第一次分子蒸馏的工艺条件是：大麻提取物浸膏的进料温度为60～120℃,蒸馏温度为120～130℃,真空度为1~10Pa,冷凝温度为50～130℃,蒸馏后收集第一次分子蒸馏轻相；第二次分子蒸馏的工艺条件是：第一次分子蒸馏轻相的进料温度为60～120℃,蒸馏温度为130～140℃,真空度为1~10Pa,冷凝温度为50～130℃,蒸馏后收集第二次分子蒸馏轻相；第三次分子蒸馏的工艺条件是：第二次分子蒸馏轻相的进料温度为60～120℃,蒸馏温度为130～145℃,真空度为1~10Pa,冷凝温度为80～100℃,蒸馏后收集第三次分子蒸馏轻相，第三次分子蒸馏轻相中

富含CBG、CBDV、CBD和THCV油；

⑥层析柱分离：将步骤⑤蒸馏得到的CBG、CBDV、CBD和THCV油用质量浓度为60%乙醇溶解后湿法上样进行层析柱分离，上样量为层析柱内分离材料体积的1～3%,之后依次质量浓度60%乙醇、质量浓度62%乙醇、质量浓度65～70%、质量浓度75%乙醇和质量浓度75～80%乙醇洗脱层析柱的分离材料，接着质量浓度95%乙醇洗脱层析柱待下次分离使用，洗脱完成后分别收集质量浓度为60%乙醇、62%乙醇、65～70%、75%乙醇