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煤制油生产工现场作业操作规程

文件名称：煤制油生产工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤制油生产工现场作业，包括原料输送、反应、蒸馏、分离等各个环节。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保生产过程安全、稳定、高效。规程要求操作人员具备一定的专业技能和岗位责任意识，严格遵守操作规程，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入现场前，必须穿戴符合岗位要求的防护用品，包括防尘口罩、防毒面具、安全帽、防静电工作服、防护手套、防护眼镜等。长发需束起，确保不接触高温或危险区域。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门、管道等。

b.确认设备各部件完好，无损坏、裂纹、泄漏等异常情况。

c.检查设备仪表是否准确，指示灯、报警装置是否正常。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，有无易燃易爆物品，确保无火灾隐患。

b.检查通风系统是否正常运行，确保有毒有害气体排放达标。

c.检查地面是否平整，有无积水、油污，防止滑倒事故。

4.原料和辅料准备：

a.核对原料和辅料的品种、数量是否符合生产要求。

b.确认原料和辅料的质量符合规定标准。

c.检查原料和辅料的储存环境，确保储存条件适宜。

5.工艺参数确认：

a.核实生产计划，确认当前生产批次的目标参数。

b.检查工艺参数是否在安全范围内，如温度、压力、流量等。

c.确认控制系统能够准确反映并控制工艺参数。

6.安全检查：

a.检查消防设施是否齐全有效，如灭火器、消防栓等。

b.确认紧急疏散通道畅通无阻，应急照明设施完好。

c.检查安全警示标志是否清晰可见，操作人员是否了解应急处理程序。

7.人员培训与沟通：

a.确认所有操作人员已接受必要的岗位培训，了解操作规程。

b.操作人员间进行充分沟通，明确各自职责和操作步骤。

c.对新入职或调岗的操作人员进行特别指导。

8.作业许可：

a.根据生产计划和作业要求，办理相关作业许可证。

b.确认作业许可证的有效性，包括操作人员、设备、环境等。

完成以上准备工作后，方可进行煤制油生产工的现场作业操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先确认设备处于停机状态，检查设备表面无高温，然后按照设备启动程序逐步进行。

b.原料投加：按照生产计划，先投加固体原料，再投加液体原料，注意控制投加速度和顺序，防止发生喷溅。

c.设备启动：按照设备启动流程，依次开启电机、泵、加热器等设备，注意观察设备运行状态。

d.工艺控制：根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数，确保工艺参数在安全范围内稳定运行。

e.产品采集：在产品达到预定质量标准后，按照采集计划进行产品采集，确保采集过程平稳。

2.作业方式：

a.手动操作：通过手动控制阀门、开关等，实现原料投加、设备启动和工艺参数调整。

b.自动控制：利用自动化控制系统，实现设备启动、工艺参数自动调整和产品采集。

c.监控与记录：操作人员需实时监控生产过程，记录关键数据，如温度、压力、流量等。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止相关操作，通知维修人员进行维修，确保设备安全。

b.环境异常：如发现有毒有害气体泄漏，立即启动应急预案，组织人员撤离现场，并通知相关部门处理。

c.人员伤害：发生人员伤害事故时，立即停止作业，进行现场急救，并报告上级部门。

d.火灾爆炸：如遇火灾爆炸事故，立即启动应急预案，使用灭火器材进行初期灭火，组织人员疏散至安全区域。

4.操作结束：

a.停止设备：按照设备停机程序，逐步关闭加热器、泵、电机等设备。

b.清理现场：操作完成后，清理作业现场，确保无残留原料和废弃物。

c.关闭电源：关闭所有设备的电源，拔掉插头，确保安全。

d.记录总结：填写操作记录，总结本次操作过程中的问题和经验，为下次操作提供参考。

操作过程中，操作人员应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤，确保煤制油生产过程的安全性和稳定性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应在设备设计范围内，各部件温度均匀，无过热现象。

b.压力：系统压力应保持稳定，压力值应与工艺要求相符，无剧烈波动。

c.流量：原料和产品的流量应稳定，符合生产计划要求，无异常波动。

d.电机电流：电机运行电流应在正常范围内，无过大或过小的异常现象。

e.气密性：设备应保持良好的气密性，无泄漏现象。

f.仪表指示：所有仪表应显示准确，无异常报警信号。