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陶瓷装饰工岗位标准化操作规程

文件名称：陶瓷装饰工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于陶瓷装饰工在生产过程中的操作规范，包括装饰、上釉、烧制等环节。

2.目的：为确保陶瓷产品品质稳定，提高生产效率，降低生产成本，特制定本规程。通过规范操作，提高陶瓷装饰工的技能水平，保障员工人身安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，陶瓷装饰工应穿戴符合要求的防护服、工作帽、手套、防护眼镜和防尘口罩，以保护自身免受化学品、高温和粉尘的伤害。

2.设备检查：检查装饰生产线上的所有设备，包括装饰机、干燥设备、烧制窑等，确保其正常运行。检查设备是否清洁，有无损坏，油液是否充足，温度控制是否准确。

3.环境要求：确保工作区域通风良好，温度适宜，湿度控制在规定范围内。检查地面是否平整，无油污和积水，以防滑倒事故。

4.原材料准备：检查陶瓷坯体、釉料等原材料是否符合质量标准，确保原材料无污染、无杂质。

5.工具准备：检查并准备必要的工具，如刷子、画笔、抹刀等，确保工具清洁、完好，无损坏。

6.安全检查：操作前进行安全检查，包括电气线路、消防设施等，确保工作环境安全。

7.检查工作流程：熟悉并确认当天的工作任务和流程，了解各环节的操作要求和注意事项。

8.人员培训：新员工或转岗员工需接受相应的岗位培训和考核，确保其具备基本操作技能和安全意识。

三、操作步骤

1.装饰机准备：启动装饰机，调整转速至适宜速度，确保机器运行平稳。检查装饰头是否清洁，调整至正确位置。

2.坯体放置：将清洗干净的坯体放置在装饰机上，确保坯体摆放平稳，避免倾斜或碰撞。

3.装饰图案：根据设计图纸，使用刷子或画笔将釉料均匀涂抹在坯体表面，注意图案的对称性和精细度。

4.上釉：待釉料干燥后，将坯体放入釉料池中浸泡，确保釉料均匀覆盖整个表面。

5.干燥：将上釉后的坯体放入干燥箱中，控制温度和时间，确保釉料完全干燥。

6.烧制：将干燥后的坯体放入烧制窑中，根据产品要求调整烧制温度和时间，确保烧制过程稳定。

7.烧成后检查：烧制完成后，取出产品进行检查，确保无变形、开裂、釉面不均等质量问题。

8.成品整理：对合格产品进行清理、分类，不合格产品进行返工处理。

9.关键点：

-装饰图案要准确，避免错位或遗漏。

-釉料涂抹要均匀，避免出现积釉或干燥不均。

-烧制温度和时间要精确控制，避免烧制缺陷。

-定期检查设备，确保设备正常运行。

-严格遵守操作规程，确保生产安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-装饰机：运行平稳，无异常噪音，装饰头位置准确，转速稳定。

-干燥设备：温度控制精确，干燥均匀，无故障报警。

-烧制窑：温度曲线平稳，燃烧充分，无烟无火，烧制过程稳定。

-供电系统：电压稳定，电流正常，无过载现象。

-釉料供应系统：釉料输送顺畅，无堵塞或泄漏。

-安全防护装置：所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常状态：

-装饰机：出现异常噪音、震动，装饰头位置偏移，转速不稳定。

-干燥设备：温度失控，干燥不均匀，出现故障报警。

-烧制窑：温度曲线异常，燃烧不稳定，有烟或火警。

-供电系统：电压波动，电流异常，出现过载或断电现象。

-釉料供应系统：釉料输送受阻，出现堵塞或泄漏。

-安全防护装置：安全装置失效，如紧急停止按钮失灵。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查设备，找出故障原因。

-对损坏的部件进行更换或修理。

-重新启动设备，确保恢复正常状态。

-记录故障原因和处理过程，以备分析改进。

-对操作人员进行安全教育，防止类似故障再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对装饰机进行测试，包括装饰头转速、位置准确性、机械运动平稳性等。

-对干燥设备进行测试，包括温度控制精度、干燥均匀性、干燥时间等。

-对烧制窑进行测试，包括温度曲线稳定性、燃烧效率、窑内气氛等。

-对供电系统进行测试，包括电压稳定性、电流负荷能力、保护装置有效性等。

-对釉料供应系统进行测试，包括釉料输送流畅性、压力稳定性、流量控制等。

-对安全防护装置进行测试，包括紧急停止功能、限位开关灵敏度等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对装饰机进行必要的调整，如调整装饰头位置、校准转速等。

-对干燥设备进行温度控制调整，确保干燥均匀性和时间控制。

-对烧制窑进行温度曲线调整，优化燃烧效率和窑内气氛。

-对供电系统进行负荷测试，确保电压稳定和电流负荷能力。

-对釉料供应系统进行流量和压