公司顺丁橡胶装置操作工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司顺丁橡胶装置操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司顺丁橡胶装置操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司顺丁橡胶装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保安全生产。规程要求操作工必须熟悉装置工艺、设备性能及安全操作规程，严格遵守国家及行业标准，保证人身和设备安全。操作前应进行全面检查，确保设备正常运行，操作过程中应严格执行各项安全措施，杜绝违章操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入顺丁橡胶装置工作区域前，必须穿戴符合国家规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜及耳塞。长发必须束起并佩戴防护帽，防止头发进入设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常状态，包括泵、压缩机、反应釜等关键设备的启动和停止按钮是否完好，电气线路是否有破损。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内，润滑油质量是否合格。

c.检查安全阀、压力表、液位计等仪表是否灵敏、准确，是否在有效期内。

d.检查设备密封性，确保无泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，空气中无有害气体浓度超标。

b.地面干净整洁，无积水、油污等滑腻物质。

c.确保消防设施、紧急撤离通道等应急设施完好，并定期检查维护。

d.禁止携带火种进入作业区域，禁止吸烟和使用明火。

e.定期对作业场所进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，先开启冷却水、冷却油等冷却系统，确保设备冷却。

b.按照设备操作手册的顺序启动辅助设备，如搅拌器、泵等。

c.启动主设备，观察仪表指示，确保设备运行正常。

d.进行投料操作，严格按照投料顺序和数量进行。

e.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，注意观察压力、温度等参数。

f.设备停止时，先关闭投料口，然后关闭主设备，最后关闭辅助设备。

2.特定操作的技术规范：

a.投料时，应控制投料速度，避免物料冲击设备。

b.调节设备运行参数时，应根据工艺要求缓慢调整，避免突变。

c.采样分析时，应确保样品的代表性和准确性。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告值班负责人。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

c.在处理异常情况时，确保操作人员的安全，必要时撤离危险区域。

d.对异常原因进行分析，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

e.完成异常处理后，向值班负责人报告处理结果，并记录在案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的压力、温度、流量等参数在规定范围内波动。

c.冷却水、冷却油等循环系统运行正常，无泄漏现象。

d.设备各部分润滑良好，无干磨或过热现象。

e.电气系统无跳闸、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础松动等原因引起。

b.设备噪音增大，可能因齿轮啮合不良、密封件损坏等导致。

c.仪表读数异常，可能因传感器故障、线路问题或设备本身故障引起。

d.冷却系统泄漏，可能因管道老化、接头松动等原因造成。

e.电气系统故障，可能表现为设备无法启动、跳闸、短路等。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，对设备外观、运行声音、振动等进行检查。

b.观察仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

c.使用听诊器、振动仪等工具，对设备进行物理检测。

d.利用红外测温仪等设备，检测设备关键部位的温升情况。

e.对电气系统进行定期维护，检查线路和设备绝缘状况。

f.建立设备运行档案，记录设备运行状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期对设备进行性能测试，如泵的流量、压力测试，反应釜的温度、压力测试等。

b.检查仪表的准确性，确保其读数与实际运行情况相符。

c.对物料进行取样分析，监测产品的质量是否符合标准。

2.调整方法：

a.根据工艺参数要求，对设备进行适当的调整，如调节流量、温度、压力等。

b.优化设备运行参数，提高生产效率和质量。

c.在调整过程中，应缓慢进行，避免突变造成设备损坏或安全事故。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护保养。

b.异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

-温度异常：检查冷却系统，调整冷却水流量或冷却油温度。

-压力异常：检查压力容器和管道，排除泄漏