化工过程安全管理导则-风险管理课件.pptxVIP

《化工过程安全管理导则》

风险管理;

从事故中识别风险

对风险的认知

关键知识点

建立风险管理机制;

中国化学品安全协会

ChinaChemicalSafetyAssociation;

2018年11月28日，某化工公司氯乙烯泄漏扩散至厂外区域，遇火源发生爆燃，造成

24人死亡(其中1人后期医治无效死亡)、21人受伤，38辆大货车和12辆小型车损

毁，截止2018年12月24日直接经济损失4148.8606万元。;

“11.28”事故直接原因

公司违反《气柜维护检修规程》(SHS01036-2004)第2.1条和《某公司低压湿式

气柜维护检修规程》的规定，聚氯乙烯车间的1#氯乙烯气柜长期未按规定检修，事发前氯乙烯气柜卡顿、倾斜，开始泄漏，压缩机入口压力降低，操作人员没有及时发现气柜卡顿，仍然按照常规操作方式调大压缩机回流，进入气柜的气量加大，加之调大过快，氯乙烯冲破环形水封泄漏，向厂区外扩散，遇火源发生爆燃。;

1.企业不重视安全生产

2.公司安全管理混乱

3.公司安全投入不足

4.公司教育培训不到位

5.公司风险管控能力不足

6.公司应急处置能力差

7.公司生产组织机构设置不合理

8.公司隐患排查治理不到位;

从事故中识别风险

危险源：1#气柜中的5300m3氯乙烯

风险描述：氯乙烯气柜卡顿、倾斜→操作人员未及时发现，按照常规操作方式调大压缩机回流→氯乙烯冲破环形水封泄漏→向厂区外扩散→泄漏的VCM被露天放置在氧气制备及灌装工段厂的箱型高温炉点着发生爆燃→造成(企业南侧停车场)24人死亡。

造成“11.28”事故的风险是一个由6个事件形成的事件链(也可称作场景，剧情),

可称作风险事件。它表达了危险源(气柜中的氯乙烯)的一种意外释放方式，是如何最终造成人员伤亡的过程。;;

1.没有危险源就没有风险，没有风险就没有事故；

2.从事故中识别了风险，并对同类风险采取有针对行的管控措施，是除事故类比排查以外的，吸取事故教训的新做法；

3.如果事先把风险识别出来，并将风险管控措施落实到位，就能避免事故发生。所谓风险意识，就是要在操作、作业、变更、应急等所有活动进行前先识别风险并采取对策。所以，管安全就是管控风险，管风险的起点是风险识别。;

中国化学品安全协会

ChinaChemicalSafetyAssociation;

(一)风险管理首先要识别危害

危害(或危险源)

化工企业内，两大类型危害(危险源):

1、物质：危险化学品，非危险化学品。

2、能量：动能、热能、势能、电能、声能、光能、辐射、冲击波等。

一种系统的危害识别方法：HAZID,有专门的HAZID分析流程和分析记录表。;

风险：不确定性对目标的影响。

(GB/T23694)

风险=事故发生频度×后果严重度

风险：某一特定危害(物质或能量)可能的释放方式，造成不利后果的事件系列。;

1.风险无处不在，多得无法管理。

2.识别不出来风险，搞形式主义的风险管理。应付了事，听天由命。;

二、对风险的认知;

安全管理理念

分享

1.现代安全管理的理念，要由仅限于合规性和基于经验的管理转变为风险管理和基于风险的安全管理。

2.管工作管安全，管安全管风险，管风险靠技术。

识别(分析)出风险并落实好管控措施，是预防事故的本质!

所谓风险意识，就是在行动(决策、操作、作业等)前注意到：1)有什

么风险?2)风险管控措施落实到位没?;

风险管理步骤

风险管理;

风险管理

风险管控

采取风险降低措施

否;

中国化学品安全协会

ChinaChemicalSafetyAssociation;

风险管理制度

4.6.1企业应制定风险管理制度，明确风险管理的职责、范围、方法及风险管控要求等，

将安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制融入风险管理工作，通过危害辨识、风险评估、风险控制及风险监控，保证风险处于受控状态。

ABC有限公司

安全风险分级管控管理制度;

安全风险矩阵;

全生命周期的风险管理

4.6.3企业的风险管理应贯穿于装置的工艺开发、规划设计、首次开车、生产运行、

检维修、变更、废弃等全生命周期各个阶段以及作业过程，针对所处阶段或评估对象

特点危害特点选择适用的危害辨识和风险评估方法，开展风险管理活动。;

4.6.4危害辨识应涵盖但不限于：

a)工艺技术的本质安全性；

b)厂区选址和平面布局不合理导致的危害；

c)企业潜在的风险对内部员工安全的影响；

d)工艺系统可能存在的危害；

e)操作过程可能存在的危害；

f)设备设施失效可能存在的危害；