连体浇灌垫层施工技术交底及流程.docVIP

连体浇灌垫层施工技术交底

一、施工准备技术要求

（一）材料准备

水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，每200吨为一批次进行抽样复试，复试项目包括安定性、凝结时间及抗压强度。

骨料：

粗骨料选用5-20mm连续级配碎石，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，针片状颗粒含量≤15%

细骨料采用中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，云母含量≤2%

掺合料：粉煤灰选用Ⅱ级以上，需水量比≤105%，烧失量≤8%；矿粉选用S95级，活性指数28天≥95%

外加剂：根据设计要求选用缓凝型减水剂，减水率≥15%，氯离子含量≤0.2%，碱含量≤10%

水：采用市政自来水，pH值≥6.5，不含有害杂质

（二）机具准备

搅拌设备：强制式混凝土搅拌机（JS500型以上），需配备自动计量系统，计量精度：水泥±1%，骨料±2%，水±1%

运输设备：混凝土搅拌运输车（6m3以上），数量根据浇筑面积确定，保证混凝土初凝前完成浇筑

浇筑设备：

输送泵：拖泵或汽车泵，泵送高度超过30m时需配备高压泵管

布料机：半径6-12m手动布料机，需配备稳定支架

振捣设备：插入式振捣棒（φ50、φ30各2套），平板振捣器（2.2kW以上）

测量工具：水准仪（DS3级以上），全站仪，50m钢卷尺，铝合金刮杠（3m、2m各2根）

辅助工具：混凝土试模（150×150×150mm，6组），抗裂试模，养护覆盖材料（薄膜、毛毡），抹子，切缝机

（三）作业条件

基层处理：

地基土需分层夯实，压实系数≥0.94，承载力特征值fak≥150kPa

清除表面杂物、浮土，洒水湿润但不得有积水

局部软弱土层需采用级配砂石换填，换填深度≥500mm

测量放线：

按设计图纸放出垫层外边线、分仓线、标高控制线

设立灰饼，间距≤2m，灰饼采用C15细石混凝土制作，尺寸100×100mm

模板工程：

采用100×100mm木方或50×100mm角钢做侧模，高度与垫层厚度一致

模板支撑采用钢钎固定，间距≤800mm，阴阳角处需增设斜撑

模板接缝处粘贴海绵条，防止漏浆，模板内侧涂刷脱模剂

钢筋工程（如设计有要求）：

钢筋网片采用φ8@200双向布置，保护层厚度≥20mm

钢筋搭接长度≥30d，绑扎点间距≤300mm，每个交叉点均需绑扎

钢筋网片下设垫块，间距≤1m，垫块强度≥C30

二、施工工艺流程

（一）施工总体流程

基层验收→测量放线→模板安装→钢筋绑扎（如需）→隐蔽验收→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→振捣密实→表面收光→养护→模板拆除→切缝处理→成品保护

（二）关键工序操作要点

1.混凝土搅拌

严格控制配合比，搅拌前需进行开盘鉴定，每工作班至少检查2次配合比执行情况

搅拌时间：自全部材料投入后算起，强制式搅拌机≥90s，掺外加剂时延长30s

出机混凝土坍落度控制在180±20mm，每车混凝土需检测坍落度，偏差超过±30mm时禁止使用

2.混凝土运输

运输时间：夏季≤60min，冬季≤90min，当气温超过30℃时需采取遮阳措施

运输过程中搅拌筒保持3-6r/min慢速转动，卸料前快速转动1-2min

卸料前检查混凝土和易性，出现离析时需二次搅拌，严禁随意加水

3.混凝土浇筑

浇筑顺序：

大面积垫层采用分仓浇筑，分仓面积≤300m2，长度≤60m

浇筑方向由远及近，从低到高，同一仓内连续浇筑，不得留施工缝

相邻仓浇筑间隔时间≥24h，施工缝处需预留企口或涂刷界面剂

布料要求：

混凝土布料厚度控制在设计厚度的1.1-1.2倍

布料点间距≤3m，避免混凝土堆积过高

泵送时泵管末端距模板距离≥500mm，防止冲击模板

振捣工艺：

插入式振捣棒：移动间距≤500mm，振捣时间15-30s，至混凝土表面泛浆、不再下沉、无气泡逸出为止

振捣棒插入深度需进入下一层混凝土50mm以上，避免漏振、过振

平板振捣器：振捣时重叠100-200mm，振捣时间以表面出浆为准

边角部位需加强振捣，采用φ30振捣棒配合人工插捣

4.表面处理

初次找平：采用铝合金刮杠按灰饼标高刮平，刮杠移动方向应交叉进行

提浆抹面：待混凝土初凝前（手指按压能留下2-3mm印痕）进行

压光处理：

木抹子初抹：去除表面浮浆，使骨料分布均匀

铁抹子二遍抹压：待表面收水后进行，增加表面密实度

铁抹子三遍压光：终凝前完成，消除表面毛细孔，提高抗裂性

分格缝切割：

切割时间：混凝土强度达到1.2MPa（一般浇筑后24-48h）

缝宽5-8mm，深度为垫层厚度的1/3-1/4

分格间距：纵横向均≤6m，与柱网轴线对齐

三、质量控制标准

（一）主控项目

原材料：所有材料进场需经监理验收，按规定进行抽样复试，不合格材料严禁使用

混凝土强度：

试块留置：每100m3留置1组标准养护试块，