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工厂职工安全培训课件与测试题

前言：安全，我们共同的责任

在工厂的日常运营中，安全是保障生产顺利进行、维护职工生命健康与企业财产安全的基石。每一位职工都是企业最宝贵的财富，而安全则是这份财富得以存续和增值的前提。本次培训旨在强化大家的安全意识，普及必备的安全知识与技能，提升应对潜在风险的能力。希望通过我们共同的努力，将“安全第一，预防为主，综合治理”的方针落到实处，让每一位职工都能“高高兴兴上班来，平平安安回家去”。

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第一部分：安全意识与法律法规

一、为何安全是“天字号”工程？

1.生命至上，不容侥幸：每一起事故背后，都是一个家庭的破碎。安全是对个人生命最基本的尊重与保障。

2.生产之基，效益之源：事故不仅造成人员伤亡，更会导致设备损坏、生产停滞、声誉受损，间接与直接经济损失巨大。

3.法律红线，不可逾越：国家对安全生产有严格的法律规定，企业和个人都必须遵守，违法将承担相应责任。

二、安全生产法律法规与企业规章

1.《中华人民共和国安全生产法》核心要义：明确了“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规定了生产经营单位的安全生产保障、从业人员的权利与义务等。

2.从业人员的权利：知情权、建议权、批评、检举、控告权、拒绝违章指挥和强令冒险作业权、紧急撤离权、获得工伤保险和民事赔偿权等。

3.从业人员的义务：遵守规章制度和操作规程、接受安全培训、正确佩戴和使用劳动防护用品、发现事故隐患及时报告等。

4.工厂安全规章制度：结合本厂实际制定的作业规程、劳动纪律、奖惩办法等，是法律法规在工厂的具体体现，必须严格遵守。

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第二部分：作业现场安全基本要求

一、进入作业现场前的准备

1.精神状态检查：严禁酒后上岗、疲劳作业，确保精力充沛。

2.劳动防护用品（PPE）穿戴：根据作业岗位要求，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩/面罩、工作服、安全鞋、防护手套等。PPE是最后一道防线，必须规范使用。

3.作业环境观察：留意现场警示标识，观察有无异常情况（如泄漏、异响、烟雾等）。

二、作业过程中的安全行为规范

1.“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

2.遵守操作规程：严禁违章操作、冒险蛮干，不得擅自更改工艺参数或操作流程。

3.工具设备安全：正确使用、维护工具设备，使用前检查其完好性。非本岗位设备，未经许可不得擅自操作。

4.通道畅通：保持作业区域和安全通道畅通无阻，不得随意堆放物品。

5.物料堆放：物料堆放整齐、稳固，不超高、不堵塞消防设施和通道。

6.良好作业习惯：不嬉戏打闹，不从事与工作无关的活动，集中注意力。

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第三部分：危险源辨识与风险控制

一、常见危险源类型

1.物理性危险源：如机械伤害（旋转部件、挤压、切割）、电气伤害（触电、电弧、设备漏电）、高处坠落、物体打击、噪声、振动、高温、低温等。

2.化学性危险源：如有毒有害气体、液体、粉尘，易燃易爆物质等。

3.生物性危险源：如作业环境中存在的致病微生物等（特定行业）。

4.行为性危险源：如违章操作、安全意识淡薄、疲劳作业等。

5.其他危险源：如管理缺陷、应急设施不足等。

二、风险控制基本方法

1.消除风险：通过改进工艺、更换设备等从根本上消除危险源。

2.替代：用危险性小的物质或工艺替代危险性大的。

3.工程控制：如设置防护栏、防护罩、隔声罩，通风排毒等。

4.管理控制：制定安全操作规程、加强培训教育、限制作业时间等。

5.个体防护：在上述措施仍不能完全控制风险时，佩戴合适的个人防护用品。

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第四部分：重点作业安全（示例）

一、机械作业安全

1.“开机不离人，离人必关机”。

2.设备运转时，严禁进行清理、调整、维修或接触旋转/移动部件。

3.必须停机并执行“上锁挂牌（LOTO）”程序后，方可进行维修、保养或排除故障。

4.熟悉设备的安全防护装置，不得随意拆除或使其失效。

二、电气作业安全

1.“三查四防”：查绝缘、查接地、查保护；防触电、防短路、防过载、防电弧。

2.非专业电工不得擅自接线、拆线、维修电气设备。

3.使用手持电动工具前，必须检查其绝缘是否良好，有无漏电保护。

4.湿手不得触摸电气开关和设备，不得在潮湿环境使用非防水电气设备。

5.发现电线破损、裸露，立即报告，不得自行处理。

三、动火作业安全（如焊接、切割）

1.严格执行动火审批制度，清理作业点周围可燃物，配备灭火器材，设专人监护。

2.作业完毕，必须确认无火种后方可离开。

四、高处作业安全（如登高平台、脚手架作业）

1.正确佩戴和使用安全带（高挂低用），搭设合格的脚手架或使用可靠的登高用具。

2.严禁在高处抛掷物料、工具。