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灰土施工临时排水沟施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员熟悉施工图纸，明确排水沟的平面布置、截面尺寸（底宽0.5m×深0.6m）、坡度（不小于2%）及与灰土路基的相对位置关系，核对设计排水流向与现场地形的匹配性。

测量放线

采用全站仪放出排水沟中心线及开挖边界线，每隔20m设置控制桩，并用白灰撒出开挖轮廓。同时测量原地面标高，计算开挖深度，确保沟底纵坡符合排水要求。

方案编制

根据现场实际编制专项施工方案，明确灰土拌合比例（3:7灰土）、压实度标准（≥93%）及排水系统衔接措施，报监理工程师审批后实施。

（二）材料准备

土料

选用塑性指数10-15的粉质黏土，不得含有草根、石块等杂质，有机质含量≤5%。使用前过20mm筛，含水量控制在最佳含水率±2%（通过击实试验确定，通常为14%-18%）。

石灰

采用Ⅲ级以上生石灰，提前7天洒水消解，过5mm筛后使用，有效钙镁含量≥70%，消解后存放时间不超过15天。

其他材料

准备Φ50mmPVC排水管（用于横向排水）、无纺土工布（200g/㎡）、级配碎石（粒径5-31.5mm）等辅助材料，进场后按规范进行抽样送检。

（三）机具准备

设备名称

型号规格

数量

用途

挖掘机

PC200

1台

沟槽开挖

灰土拌合机

WBZ200

1台

灰土均匀拌合

振动压路机

YZ18

1台

沟体压实

蛙式打夯机

HW60

2台

边角及小型区域夯实

水准仪

DS3

1台

标高控制

卷尺

50m

2把

尺寸测量

铁锹、刮杠

-

10套

人工修整及找平

（四）作业条件

场地清理

清除排水沟施工范围内的杂草、淤泥及障碍物，平整场地并做好临时排水，防止雨水浸泡原土。

试验段施工

在正式施工前选择20m试验段，确定灰土拌合时间（3-5min）、虚铺厚度（25-30cm）、碾压遍数（4-6遍）等参数，验证施工工艺可行性。

安全交底

对施工人员进行岗前培训，重点讲解沟槽开挖边坡支护（1:0.5放坡）、机械操作规范及用电安全注意事项。

二、工艺流程

沟槽开挖→2.基底处理→3.灰土拌合→4.摊铺碾压→5.沟体修整→6.排水孔设置→7.养护→8.验收

三、技术要求

（一）沟槽开挖

采用挖掘机分层开挖，人工配合修整边坡，开挖深度超过1.5m时设置台阶（宽度0.5m），严禁超挖。

沟底预留10cm厚土层，待摊铺前人工清理至设计标高，确保基底平整、坚实，承载力≥120kPa（通过轻型动力触探检测）。

开挖弃土堆放在沟槽外侧1.5m以外，高度不超过1.2m，避免边坡失稳。

（二）基底处理

若基底为软土或淤泥，需换填30cm厚级配碎石，分层夯实（压实度≥90%）。

铺设1层无纺土工布，搭接宽度≥20cm，沿沟槽纵向铺设，防止灰土与基底土混杂。

（三）灰土拌合与摊铺

拌合工艺

土料与石灰按3:7体积比在拌合机内拌合，拌合时控制含水量，以手握成团、落地即散为宜。拌合均匀后色泽一致，无灰团、土块。

摊铺工艺

采用人工配合装载机摊铺，按试验段确定的虚铺厚度均匀布料，每层摊铺长度不超过50m，避免灰土长时间暴露导致含水率损失。

（四）压实作业

采用振动压路机先静压后振压，碾压速度2-3km/h，碾压方向由低到高，轮迹重叠1/3轮宽。

边角及压路机无法到达区域使用蛙式打夯机夯实，夯击次数不少于3遍，确保压实度达标。

每层碾压完成后及时检测压实度，合格后方可进行下一层施工（分层厚度20cm，共分3层施工）。

（五）沟体结构施工

沟身

灰土压实完成后，人工修整沟壁及沟底，确保截面尺寸偏差≤±5cm，沟底平整度≤10mm/2m。

排水孔

沿沟槽每隔10m设置1个横向排水孔，采用Φ50mmPVC管，长度1m，外倾坡度5%，管端包裹土工布防止堵塞。

沟顶处理

沟顶外侧设置0.3m宽、0.2m高的挡水埂，采用同配比灰土砌筑，防止地表水流向沟槽。

（六）养护

灰土施工完成后24小时内覆盖土工布洒水养护，保持表面湿润，养护期不少于7天。

养护期间严禁车辆碾压及人员踩踏，若出现裂缝及时采用灰土回填压实处理。

四、质量控制

（一）主控项目

灰土配合比

每台班至少检测1次，通过环刀法取样，实测石灰含量与设计偏差≤±1%。

压实度

每层按每100m取3个点检测，压实度必须达到设计要求（≥93%），不合格区域需重新碾压并补测。

沟底纵坡

用水准仪每50m测量1个断面，坡度偏差≤±0.5%，确保排水通畅。

（二）一般项目

截面尺寸

每20m检查1处，底宽、深度允许偏差±5cm，沟壁垂直度≤0.5%。

表面平整度

用2m靠尺检查，允许偏差≤15mm。

排水孔设置

位置、数量及坡度符合设计要求，管身无破损，土工布包裹严密。

（三）质量记录

材料进场检验报告、试验记录（击实试验、压实度检测等）。

施工日志（含天气、进度、人员、设备情况）。