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机械伤害安全培训

目录

CATALOG

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1机械伤害类型

2机械伤害防护措施

3机械安全防护装置4机械安全技术应用

3机械安全防护装置

4机械安全技术应用

机械设备应用

u金属切削机床

u锻压机械（锻造、冲剪压机械）

u起重机械

u木工铸造机械（木工机械、铸造机械）

u专用生产用机械

u其他机械

机械伤害因素

静止部件往复运动或滑动

静止部件

uuuuu切削刀具与刀刃突出较长的机械部分

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切削刀具与刀刃

突出较长的机械部分

毛坯、工具和设备边缘利飞边及表面粗糙部分引起滑跌坠落的工作台

u往复运动或滑动相对固定部分

u旋转部件与滑动之间

u振动

旋转部件的危害因素

单旋转部分：轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具

内旋转咬合

其他危害因素

飞出的装夹具或机械部件；飞出的切屑或工件；运转着的工件打击或绞轧的伤害

u对向旋转部件的咬合

u旋转部件和成切线运动部件面的咬合

u旋转部件和固定部件的咬合

常见机械危害部位

旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等

旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等

旋转的凸块和孔处，含有凸

uo块或空洞的旋转部件是很危险的，

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对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等

常见机械危害部位

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常见机械危害部位

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u接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等

u通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等

u单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等

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机械伤害类型

非机械危险机械危险

非机械危险

因操作、维修设备导致的触电、灼烫、粉尘、辐射、滑倒等风险操作或者维修机器，使用机械设备造成的伤害事故，如挤伤、绞伤、

因操作、维修设备导致的触电、灼烫、粉尘、辐射、滑倒等风险

机械伤害类型

砸伤

砸伤

压伤

压伤

冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害

高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害

挤伤

挤伤

将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害

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2物体打击烫伤

2物体打击

烫伤

旋转的机器零部件、

旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害

等高温物体对人体的伤害

绞伤割刺伤

绞伤

锋利物体尖端物体对人体的伤害外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，

锋利物体尖端物体对人体的伤害

机械伤害原因

人的不安全行为

u忽视安全、操作错误；

u用手代替工具操作；

u使用无安全装置的设备或工具；

u违章操作，不停机检修、清理设备；

u不按规定穿戴个人防护用品，使用不安全的工具；

u进入危险区域、部位；

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管理上的缺陷

设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力

机械不安全状态

防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，

设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题

机械伤害原因

砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故

砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故

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操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故

操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故

零部件装卡不牢，可飞出击

伤人体

防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤

机械伤害原因

设备接地不良、漏电，照明没采用

安全电压，发生触电事故

旋转部位的楔子、销子突出，没

加防护罩，易au绞P缠品人体

加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架，导致长料甩击伤人

清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球

常见机械隐患

安全防护装置失效

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安全防护装置失效

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常见机械隐患

旋转部位无安全防护装置

旋转部位无安全防护装置

安全防护装置存在缺陷

常见人的不安全行为

1.操作错误、忽视安全、忽视警告：

--1.1未经许可开动、关停、移动机器；

--1.2开动、关停机器时未给信号；

--1.3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏；--1.4忘记关闭设备；

--1.5忽视警告标志、警告信号；

--1.6操作错误（指按钮、阀门等）

常见人的不安全行为

1.操作错误、忽视安全、忽视警告：

--1.7奔跑作