超大厚壁法兰锻件成形工艺的研发.docxVIP

《热加工工艺》2020年3月第49卷第5期

超大厚壁法兰锻件成形工艺的研发万明珍1,朱乾皓1,吴剑1,张斌1,陈艺杰1,陈克宇2

(1.张家港中环海陆特锻股份有限公司,江苏张家港215626;2.江苏大学材料科学与工程学院,江苏镇江212013)

摘要：针对超大厚壁法兰成形困难问题，用锻造模拟软件Forge对准5350mm×准3750mm×200mm环件进行了径轴向轧制有限元分析，给出了工件辗环之前环坯的最佳尺寸。采用开坯+辗环+芯轴拔长+局部镦粗+马架扩孔+粗车+辗环成形工艺，最终生产出了符合要求的产品，解决了超大厚壁法兰轧制成形困难的问题。

关键词：大型法兰；马架扩孔工艺；局部镦粗工艺；有限元分析DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.中图分类号：TG335.11 文献标识码：A 文章编号：1001-3814(2020)05-0123-03

ResearchandDevelopmentofFormingProcessforSuperHeavyFlangeForgingswithThickWall

WANMingzhen1,ZHUQianhao1,WUJian1,ZHANGBin1,CHENYijie1,CHENKeyu2

(1.ZhangjiagangHailuAnnularForgingCo.,Ltd.,Zhangjiagang215626China;2.SchoolofMaterialScienceandEngineering,JiangsuUniversity,Zhenjiang212013,China)

Abstract：Aimingattheformingdifficultyofsuperlargethick-walledflange,thefiniteelementanalysisof准5350mm×准3750mm×200mmringpartswascarriedoutbyusingtheforgingsimulationsoftwareForge.Theoptimumsizeofringblankbeforeringrollingwasgiven.Byadoptingtheblanking+mandreldrawing+horse-rackreamingprocess+localupsettingspinningforming+ringrollingformingprocess,theproductswhichmeettherequirementsarefinallyproduced,andtheproblemofformingsuper-largethick-wallflangeissolved.

Keywords：largeflange;horse-rackreamingprocess;localupsettingprocess;finiteelementmethod

一种外径为5000～6000mm、壁厚为（850±20）mm、高度为（200±20）mm的盾构机用超大壁厚大法兰，由于壁厚很大，所以采用常规的锻造方法难

+20200±0.5荀0.4//0.5B以轧制成形，通常采用多段锻坯下料，再分段弯曲成形最后整体拼接焊接的方案[

+2

0

200±0.5

荀0.4

//0.5B

准3750+1准5350+2

B

坯成形的盾构机用超大壁厚大法兰在使用时焊接处易开裂，并且由于焊接工艺的局限性，工件内部不可避免地存在残余应力和焊接缺陷，对工件的使用寿命和结构的稳定性有很大的影响[2]。因此，对超大厚壁锻件整环成形工艺进行了研发，力求解决

成形难的问题。

图1Q345C钢法兰零件图(mm)

Fig.1Q345Csteelflangepartdrawing(mm)

热处理后的力学性能满足GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》标准要求。设计的锻件尺寸为准5400mm×准3700mm×250mm，下料重25772kg。本文通过

对Q345C超大壁厚法兰锻件进行工艺试验研究，确

1 产品的技术要求

某盾构机超大壁厚法兰锻件需要整体成形，产

定合理的锻造工艺方案。

2 产品的工艺方案的模拟

品尺寸为准5350mm×准3750mm