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苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工设备安全操作规程

文件名称：苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于苯乙烯类热塑性弹性体（SBCs）装置的操作工，旨在确保生产过程中设备安全运行，预防事故发生。操作工应严格遵守本规程，提高安全意识，掌握设备操作技能。规程要求操作工熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋、防护手套等。对于有可能接触化学品的情况，还需佩戴防化学品手套和防化学品工作服。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、磨损或泄漏现象。

b.检查设备各部件是否紧固，传动带、链条等是否有异常。

c.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

d.检查液压系统油位，确认油质是否清洁，无杂质。

e.检查设备润滑系统，确保润滑良好。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物质，确保通风良好。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

d.检查电气线路是否有老化、破损现象，防止短路起火。

e.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

4.操作手册和应急预案：

a.熟悉所操作设备的操作手册，了解设备的基本原理、操作步骤和维护保养知识。

b.熟悉应急预案，了解在紧急情况下应采取的措施和逃生路线。

5.设备启动前的检查：

a.打开设备电源，进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

b.检查设备各部件运行状态，确保无异常。

c.检查控制系统是否正常，各项参数设置是否符合要求。

6.人员培训与考核：

a.操作工必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

b.定期进行操作技能和安全知识考核，确保操作工熟练掌握操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通。

b.接着，根据操作手册的指导，逐步开启设备，从辅助系统开始，如冷却系统、润滑系统等。

c.在设备运行稳定后，进行主系统的启动，按照从低到高的顺序调整温度、压力等参数。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，确保各参数在安全范围内。

e.操作完成后，按照从高到低的顺序关闭系统，先关闭主系统，然后是辅助系统。

2.作业方式：

a.操作时，应遵循一人一机原则，确保操作人员对设备有充分了解和控制能力。

b.操作过程中，应使用规定的工具和设备，不得私自改装或使用非标准工具。

c.操作过程中，不得离开岗位，如需暂时离开，应通知同事并确保设备处于安全状态。

d.如需进行设备维护或检修，必须先停机断电，挂上警告牌，并确保操作区域安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，报告上级并采取紧急措施。

b.根据应急预案，对异常情况进行处理，如冷却水泄漏、设备过热等。

c.如异常情况无法自行解决，应立即联系维修人员，并在必要时隔离危险区域。

d.在处理异常过程中，操作人员应佩戴适当的防护装备，确保自身安全。

4.安全检查：

a.操作过程中，定期进行安全检查，包括设备状态、环境条件、个人防护等。

b.发现安全隐患，应立即采取措施消除，并向相关部门报告。

5.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录设备运行参数、操作过程和异常情况。

b.如发生事故或异常，应立即填写事故报告，并及时上报相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.电气系统工作正常，无跳闸、短路等异常现象。

c.液压系统油压稳定，无泄漏、油温过高等异常。

d.温度控制系统运行正常，温度设定值与实际值一致。

e.设备各运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

f.通风系统运行良好，无空气流通受阻情况。

2.异常现象识别：

a.设备出现不正常的噪音或震动，可能由轴承磨损、传动带松动等原因引起。

b.电气系统出现跳闸、短路，可能是设备过载、线路老化等原因。

c.液压系统油压波动或油温过高，可能是系统泄漏、冷却不良等原因。

d.温度控制系统失灵，可能是传感器故障、控制器问题等。

e.设备运动部件卡滞，可能是润滑不良、部件损坏等。

f.通风系统气流异常，可能是过滤器堵塞、风机故障等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡视设备，观察外观有无损伤、泄漏等。