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天然气开采工岗位现场作业操作规程

文件名称：天然气开采工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天然气开采工岗位现场作业。其目的是确保天然气开采作业的安全、高效、环保，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，提高天然气开采效率。规程明确了天然气开采工的作业流程、安全措施和应急处理方法，以规范作业行为，提高作业质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防割手套、防静电工作服、绝缘鞋等劳动防护用品。特殊作业还需佩戴防护眼镜、耳塞等。

2.设备检查：作业前应全面检查设备，包括压缩机、输送管道、井口装置、监测仪表等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。检查发现异常情况，应立即停止作业，报修并处理。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，无杂物堆放。地面应平整，无积水、油污。通风良好，空气质量符合国家标准。如遇恶劣天气，应暂停作业，确保作业安全。

4.人员要求：作业人员应经过专业培训，掌握天然气开采工岗位的操作技能和安全知识。作业前，应进行班前会，明确作业任务、注意事项和应急预案。

5.安全警示：作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。易发生事故的部位，应设置隔离设施，防止无关人员进入。

6.应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等突发事件的应对措施。作业人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。

7.作业许可：在作业前，应办理作业许可证，明确作业内容、时间、地点、人员等。作业许可证应悬挂在作业现场显眼位置。

8.通讯设备：作业现场应配备对讲机、电话等通讯设备，确保作业人员与指挥中心、救援队伍等保持通讯畅通。

9.环保措施：作业过程中，应采取有效措施，防止天然气泄漏、污染环境。作业结束后，应及时清理现场，恢复原状。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备状态，确认无误后，按顺序启动压缩机、输送泵等设备。启动过程中，注意观察设备运行状态，确保无异常。

2.井口操作：打开井口阀门，观察井口压力和流量，确保天然气正常产出。如发现异常，立即关闭阀门，检查原因并处理。

3.监测数据：通过监测仪表实时监控天然气产量、压力、温度等参数，确保数据稳定。如发现异常，及时调整设备参数，必要时停止作业。

4.输送管道检查：定期检查输送管道，发现泄漏、腐蚀等问题，立即停机处理。管道连接处应牢固，防止天然气泄漏。

5.采样分析：定期对天然气进行采样分析，确保天然气质量符合国家标准。如发现不合格，及时调整开采工艺。

6.作业调整：根据天然气产量、压力等参数，适时调整开采工艺，提高开采效率。如遇特殊情况，应立即停止作业，分析原因并采取措施。

7.停止作业：作业结束后，关闭井口阀门，停止压缩机、输送泵等设备。清理现场，确保无安全隐患。

8.作业记录：详细记录作业过程中的各项数据，包括产量、压力、温度等，为后续分析提供依据。

9.关键点：操作过程中，关键点包括设备启动、井口操作、数据监测、管道检查、采样分析等。作业人员需严格按照规程执行，确保操作准确无误。

10.安全注意事项：操作过程中，注意个人安全，遵守安全操作规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

在天然气开采工岗位现场作业中，设备状态直接影响到作业的安全和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各仪表读数稳定，压力、温度等参数在正常范围内。

3.电机、泵等主要部件温度正常，无过热现象。

4.电气系统无短路、漏电现象，安全保护装置正常工作。

5.输送管道无泄漏、腐蚀，连接处牢固。

6.井口装置密封良好，无天然气泄漏。

7.环保设施运行正常，无污染物排放超标。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音增大。

2.仪表读数波动大，压力、温度等参数超出正常范围。

3.电机、泵等部件温度异常升高，有烧毁风险。

4.电气系统出现短路、漏电，安全保护装置失效。

5.输送管道泄漏、腐蚀，存在安全隐患。

6.井口装置密封不严，天然气泄漏。

7.环保设施运行不正常，污染物排放超标。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维护。如无法自行处理，应报请专业人员进行修复。同时，应分析异常原因，采取措施防止类似问题再次发生。保持设备良好状态是确保天然气开采作业安全、高效进行的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行功能测试，包括压缩机、输送泵、监测仪表等，确保其运行正常。

b.对天然气进行采样分析，检测其成分和含量，确保符合开