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工厂安全生产培训制度范文

第一章总则

第一条为规范工厂安全生产培训工作，提高员工安全素质和防范事故能力，保障生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及公司实际，制定本制度。

第二条本制度适用于工厂全体在职员工、新入职员工、转岗员工、复岗员工以及外来施工、实习、参观等人员的安全生产培训管理。

第三条安全生产培训坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“全员参与、分级负责、注重实效、持续改进”的原则，确保培训覆盖到每一位员工和相关人员。

第二章组织机构与职责

第四条工厂安全生产委员会（或安全生产领导小组）是安全生产培训工作的领导机构，负责审定培训规划、年度计划，协调解决培训工作中的重大问题。

第五条安全生产管理部门是安全生产培训工作的归口管理部门，具体职责包括：

1.拟定工厂安全生产培训中长期规划和年度、季度培训计划，并组织实施；

2.组织编写或选用符合工厂实际的安全生产培训教材和课件；

3.负责工厂级安全培训的组织实施，指导和监督各车间（部门）的班组级安全培训；

4.建立和管理员工安全生产培训档案；

5.组织对各车间（部门）培训工作的效果进行评估与考核。

第六条人力资源部门负责将安全生产培训纳入员工入职、岗位技能提升等培训体系，并协助安全生产管理部门做好培训的组织与协调工作，如培训通知、场地安排等。

第七条各车间（部门）负责人是本单位安全生产培训的第一责任人，负责组织实施本单位员工的岗位安全操作规程、危险源辨识、应急处置措施等针对性培训，并做好培训记录。

第八条各级管理人员（包括班组长）应带头参加安全培训，掌握必备的安全管理知识和技能，并在日常工作中督促、指导员工落实安全操作规程。

第三章培训对象与内容

第九条新入职员工“三级”安全教育培训：

1.厂级安全教育：由安全生产管理部门组织，内容包括国家及地方安全生产法律法规、工厂安全生产概况、安全生产规章制度、劳动纪律、通用安全技术知识（如防火、防爆、防触电、防机械伤害等）、典型事故案例分析及应急处置基本原则等。

2.车间级安全教育：由车间负责人或其指定人员组织，内容包括本车间生产特点、工艺流程、主要设备设施的安全状况、车间安全管理制度和操作规程、车间存在的危险源及控制措施、劳动防护用品的正确使用方法、本车间典型事故案例及应急处理措施等。

3.班组级安全教育：由班组长组织，内容包括本班组岗位生产任务、操作规程、岗位危险源辨识与控制方法、作业环境及个体防护用品的使用、应急设备（如灭火器、急救箱）的位置及基本使用方法、班组安全互保联保要求等。

新入职员工必须经“三级”安全教育培训考核合格后方可上岗作业。

第十条在岗员工安全培训：

1.定期安全培训：所有在岗员工每年应接受不少于规定学时的安全再培训，内容包括最新的安全生产法律法规、工厂及车间新增或修订的安全管理制度、新工艺、新技术、新设备、新材料应用中的安全注意事项、岗位安全技能提升、应急演练等。

2.专项安全培训：根据季节特点、生产任务变化、节假日前后、设备检修等情况，组织针对性的专项安全培训，如防汛防台、高温作业、有限空间作业、动火作业等安全知识和技能。

第十一条特种作业人员安全培训：

从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定，由具备相应资质的培训机构进行专门的安全技术培训，经考核合格取得特种作业操作资格证书后方可上岗，并按规定参加复审培训。

第十二条转岗、复岗员工安全培训：

员工在工厂内部调动岗位或离岗较长时间（如超过规定期限）后重新上岗时，必须接受转入岗位的车间级和班组级安全教育培训，经考核合格后方可上岗。

第十三条外来人员安全培训：

1.外来施工单位人员：进入工厂作业前，必须接受由安全生产管理部门组织的安全告知和教育，内容包括工厂安全生产规章制度、作业现场的危险源、安全注意事项、应急联络方式等，并签订安全协议。

2.参观、学习、实习人员：进入生产区域前，由接待部门负责进行必要的安全告知和引导，强调遵守工厂安全规定，不得随意触摸设备、开关等。

第十四条其他培训：

对新工艺、新技术、新设备、新材料投入使用前，应对相关岗位员工进行专门的安全技术操作规程和风险控制措施培训。

第四章培训方式与学时

第十五条培训方式：

1.采用集中授课、专题讲座、案例研讨、观看教学视频、现场演示、实操演练、安全知识竞赛、在线学习等多种形式相结合。

2.鼓励运用虚拟现实（VR/AR）等先进技术开展危险性较大作业的模拟培训，提升培训的直观性和实效性。

第十六条培训学时：

各类人员的安全培训学时应不少于国家或行业规定的最低标准。具体学时要求将在年度培训计划中明确。新入职员工的厂级、车间级、班组级安全教育培训学时应满足相关法规要求。

第五章培训