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项目部工程施工质量管理制度

第一章总则

1.1目的与依据

为全面提升工程项目施工质量，确保工程产品符合设计要求、国家现行施工质量验收规范及合同约定标准，保障工程结构安全与使用功能，特制定本制度。本制度依据国家相关法律法规、行业标准及公司质量管理体系文件，结合项目部实际情况编制。

1.2适用范围

本制度适用于项目部所承建的所有工程项目的施工质量管理活动，涵盖从施工准备至竣工验收交付的全过程。项目部全体管理人员、各分包单位及作业班组均须严格遵守。

1.3基本原则

1.质量第一，预防为主：将质量管理置于项目管理的核心地位，强化事前控制与过程管控，减少质量问题的发生。

2.全员参与，责任到人：建立健全质量管理网络，明确各岗位质量管理职责，形成全员齐抓共管的质量管理氛围。

3.标准规范，过程控制：严格执行施工规范、技术标准和操作规程，以工序质量控制为核心，强化全过程质量监督与检查。

4.持续改进，追求卓越：建立质量问题反馈与持续改进机制，不断提升质量管理水平和工程实体质量。

第二章质量管理体系与职责

2.1质量管理组织架构

项目部成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组，成员包括项目技术负责人、施工员、质量检查员、安全员、材料员、资料员及各专业班组长。领导小组负责统筹协调项目质量管理工作。

2.2主要岗位职责

项目经理：对项目施工质量负总责，组织制定质量目标，审批质量计划，配置必要的资源，主持重大质量问题的处理。

项目技术负责人：负责审批施工组织设计、专项施工方案及技术交底，指导解决施工中的技术难题，参与关键工序和隐蔽工程的验收。

质量检查员：负责日常施工质量巡查、监督与检验，参与分部分项工程的质量验收，收集整理质量记录，对不合格项发出整改通知并跟踪验证。

施工员：在技术负责人指导下，负责具体施工工序的技术交底、过程控制和班组管理，确保工序质量符合要求。

材料员：负责进场材料、设备的质量验收与检验，确保所用物资符合设计及规范标准，并提供相应的质量证明文件。

作业班组长：严格按照施工方案、技术交底及操作规程组织施工，带领班组进行自检互检，确保本班组施工质量。

第三章施工准备阶段质量管理

3.1图纸会审与设计交底

项目部应组织相关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底。对图纸中存在的疑问、错误或不合理之处，应及时提出并形成书面记录，确保施工前图纸问题得到有效解决。

3.2施工组织设计与专项方案管理

施工组织设计由项目技术负责人组织编制，经公司相关部门审批后实施。对于关键部位、特殊工序或危险性较大的分部分项工程，必须编制专项施工方案，必要时组织专家进行论证。施工组织设计及专项方案应具有针对性、可操作性，并严格执行交底制度。

3.3资源准备与控制

项目部应根据施工进度计划，合理配置合格的人力资源、机械设备及工程材料。特种作业人员必须持证上岗。施工机械设备应定期维护保养，确保性能良好。工程材料、半成品、构配件的进场验收应严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），并按规定进行抽样送检，未经检验或检验不合格的材料严禁使用。

第四章施工过程质量控制

4.1技术交底

各分项工程施工前，技术负责人应向施工员进行详细的技术交底；施工员应向作业班组进行书面技术交底，交底内容包括施工工艺、技术要求、质量标准、安全注意事项等，并履行签字手续。

4.2工序质量控制

严格执行“样板引路”制度，重要分项工程或关键工序应先做样板，经检查验收合格后方可大面积施工。工序施工过程中，质量检查员应加强巡查，对违反操作规程、影响工程质量的行为及时制止并纠正。工序完成后，必须经自检、互检合格，并报请质量检查员验收，验收合格后方可进入下道工序。

4.3隐蔽工程验收

隐蔽工程在隐蔽前，应由施工员组织相关人员进行自检，自检合格后报请监理工程师（或建设单位代表）进行验收，并形成隐蔽工程验收记录。未经验收或验收不合格的隐蔽工程，严禁隐蔽。

4.4质量检验与试验

严格按照设计要求和施工规范规定的检验项目、频率和方法进行质量检验与试验。对涉及结构安全和使用功能的重要分项工程应进行抽样检测，确保工程质量数据的真实性和准确性。

4.5质量记录管理

项目部应建立健全质量管理台账，及时、准确、完整地记录施工过程中的质量管理活动和工程质量状况，包括技术交底记录、材料检验记录、工序验收记录、隐蔽工程验收记录、质量评定记录、试验报告等。质量记录应规范填写，妥善保管，确保可追溯性。

第五章检验与验收

5.1分项、分部工程验收

分项工程完工后，由施工员组织作业班组进行自检，自检合格后报质量检查员复核，复核合格后报请监理工程师（或建设单位代表）进行验收。分部工程验收在所含分项工程验收合格的基础上进行，由项目技术负责人组织，监理工程师（或建设单位代