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大型空调系统维护标准流程

在现代建筑环境中，大型空调系统扮演着至关重要的角色，其运行状态直接关系到室内环境的舒适度、空气质量以及能源消耗。一套科学、系统的维护标准流程，是确保空调系统长期高效、稳定、安全运行的基石，同时也能有效延长设备使用寿命，降低运营成本。本文将从资深专业视角，详细阐述大型空调系统维护的标准流程与核心要点。

一、预防性维护计划的制定与执行

预防性维护是大型空调系统管理的核心策略，其目的在于通过定期的、有计划的检查、清洁、调整和更换，预防故障的发生，而非故障发生后再进行被动维修。

1.1系统资料的研读与现场勘查

在制定维护计划前，必须深入研读系统设计图纸、设备技术手册、安装调试记录以及过往的运行和维护档案。同时，进行细致的现场勘查，熟悉各设备的型号、规格、安装位置、管路走向、控制逻辑及当前运行状况。这是确保维护计划针对性和有效性的前提。

1.2维护周期与内容的确定

根据设备制造商的建议、行业规范以及系统的实际运行负荷和环境条件，制定合理的维护周期。维护周期通常可分为日常巡检、月度维护、季度维护、半年度维护和年度大修。

*日常巡检：侧重于设备运行参数的记录、有无异响异味、泄漏等明显异常情况的检查。

*月度/季度维护：包括过滤器的清洁/更换、表冷器/加热器的清洁、风机皮带松紧度检查、电机轴承润滑、水系统压力检查、阀门状态检查等。

*半年度/年度维护：内容更为深入，如换热器的化学清洗、电机绝缘测试、电气控制回路检查与紧固、制冷剂压力与泄漏检测、水泵叶轮检查、冷却塔填料与集水盘清洁、控制系统参数校准等。

1.3资源配置与人员资质

明确维护所需的工具、备品备件、清洁材料及专用药剂。参与维护的人员必须具备相应的专业资质和丰富经验，熟悉所维护设备的特性及安全操作规程，并定期接受专业技能培训和安全意识教育。

1.4安全规范与预案

严格遵守电气安全、高空作业安全、化学品使用安全等相关规定。作业前必须进行安全技术交底，检查安全防护用具是否完好。针对可能发生的突发情况（如停电、漏水、火灾等），制定应急处理预案。

二、主要系统组件的维护要点

大型空调系统通常由空气处理系统、水系统、制冷/制热主机系统、控制系统等构成，各部分的维护要点各有侧重。

2.1空气处理设备（组合式空调箱、新风机组等）

*过滤器：定期检查压差，根据压差或预定周期进行清洁或更换，确保空气洁净度，保护后续设备。

*表冷器/加热器：定期（如季度）进行翅片表面清洁（干擦、压缩空气吹、低压水冲洗），对于结垢严重的，需进行化学清洗，以保证换热效率。检查盘管有无泄漏。

*加湿器：根据加湿器类型（电极式、超声波、湿膜等）进行相应维护，如清洁电极、更换加湿桶/湿膜、检查给排水管路，防止滋生细菌和堵塞。

*风机与电机：检查风机叶轮清洁度，定期清理积尘；检查皮带张紧度和磨损情况，必要时调整或更换；电机运行温度、振动、噪音监测；按规定周期对轴承加注润滑脂。

*风阀与执行器：检查风阀动作是否灵活，开关位置是否准确，执行器与控制信号是否匹配，连杆有无松动或锈蚀。

2.2水系统（冷却水系统、冷冻水系统）

*水泵：检查水泵运行有无异响、振动，轴承温度，轴封有无渗漏；定期清理入口过滤器；检查电机电流、绝缘；叶轮定期检查有无汽蚀或异物。

*冷却塔：清洁集水盘，去除淤泥和杂物；检查填料有无破损、结垢，必要时清洗或更换；检查布水器是否均匀，喷头有无堵塞；风机运行状况及电机维护同空气处理设备；定期投加缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂，控制水质指标（pH值、电导率、硬度、浊度、微生物等），必要时进行系统化学清洗和预膜。

*管道与阀门：检查管道有无腐蚀、保温层是否完好；阀门开关是否灵活，有无内漏外漏；定期对不常用阀门进行启闭操作，防止卡涩。

*膨胀水箱与定压装置：检查膨胀水箱压力是否正常，定压装置工作是否稳定，确保系统压力维持在设计范围。

2.3制冷主机（冷水机组等）

制冷主机是系统的核心，其维护需由专业技术人员进行，严格按照制造商推荐的维护规程操作。

*活塞式/螺杆式冷水机组：定期检查压缩机运行声音、温度、油压、油位、油质；制冷剂液位、压力、温度监测；油过滤器、干燥过滤器的压差检查与更换；冷凝器、蒸发器的换热效果检查与清洗；电气控制系统（包括PLC、传感器、继电器等）的功能检查与参数设定。

*离心式冷水机组：除上述部分通用检查外，还需关注导叶执行机构、齿轮箱油位油温及油品分析、增速齿轮运行状况、轴承振动监测等。

*溴化锂吸收式机组：重点维护溶液浓度、pH值、缓蚀剂添加；发生器、吸收器、蒸发器、冷凝器的传热管清洁；真空泵性能检查与维护；溶液泵、冷剂泵运行状况。

2.4末端设备（风机盘管、风口、风阀等）

*风机