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冬季施工技术措施完整版范本

干了十来年施工管理，我太明白冬季施工的”难”了。北风一刮，水泥水化变慢、钢材变脆、土方冻结，稍不留神就可能埋下质量隐患。可很多工程工期紧，冬季施工避不开。今天咱们就掰开了揉碎了，把冬季施工技术措施从头到尾理一遍——从前期准备到各工序操作，从质量控制到安全防护，把这些招儿摸透了，冬季施工也能稳当推进。

一、冬季施工前期准备：把”功课”做在前面

去年有个项目吃过大亏：施工队急着赶进度，没做全面准备就进场，结果水泥到现场冻成块，搅拌站热水供应不足，最后不得不返工。这事儿让我明白：冬季施工，前期准备就是”地基”，地基不牢，后面全是虚的。

1.1组织准备：责任到人，分工明确

项目部得成立冬季施工专项小组，组长由项目经理担任，成员包括技术负责人、施工员、安全员、材料员。这个小组要干三件事：一是根据图纸和合同确定冬季施工的具体分项（比如哪些部位的混凝土要在冬季浇筑），二是制定《冬季施工专项方案》并报监理审批，三是建立”责任清单”——谁管材料保温、谁查设备防冻、谁记测温数据，都标得清清楚楚。就像咱们老家过年备年货，得有个”大管家”统筹，不然容易抓瞎。

1.2技术准备：交底到一线，方案要落地

技术交底不能走形式。我见过最实在的做法是：技术负责人带着施工员，蹲在现场给班组长和工人”拉家常”——拿着图纸说”这个承台明天浇筑，入模温度必须≥5℃“，指着保温被说”覆盖时边角要压牢，别留缝儿”，甚至现场演示温度计怎么插、测温记录怎么填。另外，方案里要明确”临界值”：比如混凝土受冻临界强度，普通硅酸盐水泥配制的要达到设计强度的30%，掺早强剂的要达到25%，这些数据必须倒背如流。

1.3物资准备：兵马未动，粮草先行

材料储备要”早”。比如水泥要存在封闭库房，底下垫10cm木方，四周用彩条布围严；砂石料要提前筛好，堆成大堆覆盖草帘，防止冻块混入。设备方面，搅拌站要加装热水锅炉（水温控制在60-80℃，别超过80℃，不然水泥会假凝），泵车输送管用岩棉包裹，罐车出料口装加热装置。去年我们还备了”应急包”：500床防火草帘、20台燃油暖风机、100个电加热毯，后来遇到突然降温，这些家伙事儿可救了急。

1.4现场准备：先”热身”，再干活

开工前要彻底清理现场冰雪，特别是脚手架、操作平台，结了冰比抹了油还滑。临建设施要检查：职工宿舍的暖气片通不通、食堂水管有没有保温（去年有个项目水管冻裂，工人三天没喝上热水，这可不行）、搅拌站的排水沟要提前疏通，防止化雪积水再冻冰。对了，重点部位要做”防冻预处理”：比如基槽开挖后，要是不能及时浇筑垫层，得覆盖30cm厚虚土或草帘，防止地基土受冻隆起。

二、各分项工程技术措施：关键工序要”精准控温”

准备做得再足，最后还得看各工序怎么操作。冬季施工就像给工程”盖被子”，什么时候盖、盖多厚、什么时候掀，都有讲究。

2.1混凝土工程：温度是”命门”

混凝土是冬季施工的”重头戏”，我总结了四个字：“热、快、盖、测”。

热：原材料加热有顺序——先热水（最高80℃），不够再加热砂石（最高40℃），水泥绝对不能直接加热（会失效）。我们一般用蒸汽加热砂石，现场支个铁皮棚子，通蒸汽管，温度用温度计实时盯着。

快：从搅拌到浇筑要”抢时间”。搅拌时间比常温延长50%（比如平时90秒，冬季就得135秒），运输过程中罐车要裹保温被，到现场后30分钟内必须浇筑完毕。去年有次泵车堵管，混凝土在泵管里冻了半小时，最后整罐料都废了，心疼得直跺脚。

盖：浇筑完的养护是关键。平面结构（楼板、垫层）先用塑料布覆盖保水，上面压草帘或岩棉被（厚度根据气温定，-5℃盖2层，-10℃盖3层）；竖向结构（柱、墙）模板外裹保温棉，拆模板后立即挂草帘。有条件的可以用”综合蓄热法”：混凝土里掺早强剂，表面铺电热毯，再扣个帐篷通暖气，温度保持在5℃以上。

测：测温要”全天候”。每2小时测一次原材料温度，浇筑时测入模温度（必须≥5℃），养护期间前3天每4小时测一次，之后每8小时测一次。记得在结构边角、易受冻部位多设测点（比如柱角、板边），这些地方最容易”着凉”。

2.2钢结构工程：焊接要”预热”，螺栓要”防脆”

钢材在低温下会变”脆”，特别是焊接和螺栓连接，稍不注意就可能开裂。

焊接前必须预热：当环境温度＜0℃时，普通钢材预热温度80-100℃，低合金高强钢要100-150℃。预热范围是焊缝两侧各100mm，用火焰枪或电加热片均匀加热，温度用红外测温仪测，不能有”阴阳面”。

焊接过程要”保温”：焊完一道焊缝别急着停，用石棉布把焊缝裹20分钟，让温度缓慢下降（降温速度≤5℃/min）。去年有个焊工图省事，焊完直接吹风冷却，结果焊缝出现裂纹，后来不得不割掉重焊。

高强螺栓要”控温”：安装时环境温度不能＜-10℃，螺栓和连接板要提前搬到现场暖棚里”缓冻”（放2