紫金大院施工安全技术交底.docVIP

紫金大院施工安全技术交底

一、人员安全保障措施

1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，禁止在作业中随意取下安全帽。

2高空作业（2米及以上）必须系挂安全带，安全带应高挂低用，禁止将安全带系在不牢固的物体上。

3作业人员严禁酒后上岗，施工前应确保身体状况良好，禁止疲劳作业。

4特种作业人员（电工、焊工、起重司机等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

5施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业，应穿着防滑工作鞋。

6作业人员不得擅自进入未施工区域或危险区域，禁止在脚手架、防护栏等设施上坐卧、嬉闹。

7交叉作业时应设置隔离防护设施，下方作业人员必须佩戴安全帽，上方作业人员严禁向下抛掷物料。

8患有高血压、心脏病、恐高症等疾病的人员不得从事高空作业或重体力劳动。

9施工现场应配备急救箱，作业人员应熟悉急救知识和急救物品的位置及使用方法。

10夜间施工必须配备充足的照明设备，照明亮度应满足作业需求，危险区域应设置警示灯。

二、危险源识别与防控

1高处坠落风险：临边洞口（如楼梯口、电梯井口、阳台边等）未设置防护栏杆或防护盖板。

2物体打击风险：施工现场物料堆放不规范，可能发生物料坠落；交叉作业时物料传递不当。

3触电风险：电气设备未接地或接地不良；电线老化、破损；非电工擅自接线、拆线。

4机械伤害风险：施工机械（如切割机、搅拌机等）防护罩缺失或损坏；操作人员违规操作机械。

5坍塌风险：基坑开挖未按方案放坡或支护；脚手架搭设不规范，荷载超过限值；模板支撑系统不稳定。

6火灾爆炸风险：施工现场动火作业未办理动火审批手续；易燃材料（如油漆、稀料等）堆放不符合要求；氧气瓶、乙炔瓶安全距离不足。

7中毒窒息风险：地下室、深井等密闭空间作业通风不良；油漆、涂料等化学品使用时未采取防护措施。

8起重伤害风险：起重机械超载作业；吊具、索具损坏或不合格；指挥信号不明确或违章指挥。

9车辆伤害风险：施工现场内车辆行驶速度过快；车辆行驶路线不明确，与作业人员交叉冲突。

10淹溺风险：施工现场积水未及时排除；基坑、沟槽内积水未设置警示标志和防护措施。

三、安全操作规程

1脚手架搭设与使用：脚手架搭设应按专项施工方案进行，立杆基础应平整、夯实，设置垫板和底座；脚手板应满铺、固定牢固，不得有探头板；脚手架搭设完成后应经验收合格方可使用，使用过程中严禁超载。

2模板工程操作：模板安装应按方案进行，支撑系统应牢固可靠；模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则，严禁上下同时拆除；拆除的模板应及时清理、堆放整齐。

3钢筋工程操作：钢筋加工前应检查机械设备是否正常，刀具、夹具是否牢固；钢筋绑扎应符合设计要求，绑扎点应牢固；搬运钢筋时应注意周围环境，避免碰撞人员或物体。

4混凝土工程操作：混凝土搅拌前应检查搅拌机的性能，原材料应按配合比准确计量；混凝土浇筑时应控制浇筑速度和厚度，振捣密实；浇筑完毕后应及时进行养护。

5电气设备操作：电气设备的安装、维修应由专业电工进行，严禁非电工操作；电气设备应定期检查、维护，确保绝缘良好；施工现场的配电箱、开关箱应防雨、防尘，门锁齐全。

6焊接作业操作：焊接作业前应清理作业区域内的易燃物品，配备灭火器材；焊接时应佩戴防护眼镜、面罩、手套等防护用品；焊接结束后应检查现场，确认无火种后方可离开。

7起重吊装作业操作：起重吊装作业前应检查起重机械、吊具、索具等是否符合要求；吊装作业应设专人指挥，指挥信号应明确；吊装重物时，严禁在重物下方停留或通过。

8土石方作业操作：基坑开挖应按方案进行，分层开挖，严禁超挖；开挖过程中应随时观察边坡稳定情况，发现异常应立即停止作业并采取措施；土石方运输车辆应按指定路线行驶，装载不宜过满。

四、施工现场管理要求

1施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等，警示标志应设置在醒目位置。

2施工现场的物料应按品种、规格分类堆放，堆放高度不宜超过规定限值，堆料场地应平整、坚实，有排水措施。

3施工现场的道路应保持畅通，不得堆放物料、杂物，路面应平整、坚实，有防滑措施。

4施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，实行“三级配电、两级保护”，配电箱应标准化、规范化。

5施工现场的消防设施应齐全、有效，消防通道应畅通，严禁堵塞消防通道和挪用消防器材。

6施工现场应建立健全安全管理制度，定期开展安全检查，对检查中发现的安全隐患应及时整改，整改合格后方可继续施工。

7施工现场应加强对作业人员的安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，培训合格后方可上岗作业。

8施工现场应建立安全技术交底制度，各分项工程施工前，技术人员应向作业人员进行安全技术交底，交底内容应具体、明确，并有双方签字确认。

五、